Zināšanas

Kāpēc jūsu urbis vienmēr ir nestabils?

Caurumu apstrādes kvalitātes noteikšana patiesībā ir sarežģīta, jo
Ja caurumam ir stingras pielaides vai virsmas apdares prasības, sekundārā apstrāde, piemēram, urbšana vai rīvēšana, parasti pabeidz caurumu līdz galīgajam apstrādes izmēram. Šādos gadījumos urbja galvenā vērtība var būt pēc iespējas ātrāk izurbt pēc iespējas vairāk urbumu, un lietotāji var redzēt, vai pozicionēšana ir precīza.
Taču ne vienmēr tā ir. Dažās lietojumprogrammās, pavadot vairāk laika un pūļu, urbis var sasniegt kvalitātes standartus vienā darbībā. Alternatīvi var noteikt, ka urbšanas kvalitāte ietekmē tās spēju pieņemt augstas kvalitātes otrreizēju apstrādi. Piemēram, ja urbjat ar pārāk lielu ātrumu, karstums var izraisīt materiāla smagu darbu, ievērojami samazinot krāna kalpošanas laiku un pat padarot materiālu pārāk cietu, lai to nevarētu pieskarties.

1684978377217302.png

Ja cieta sakausējuma urbis urbj 2 vai 200 urbumus, tas var atšķirties; Ja tas ir 200, kvalitāte galvenokārt var būt vērsta uz darba izpildes ātrumu (efektivitāti); Ja šim darbam ir nepieciešami tikai 2 urbumi, urbšanas procesā pavadot vairāk laika un pūļu vai izmantojot speciāli izstrādātus instrumentus urbumu urbšanai un rīvēšanai vienā operācijā, bez papildu procesiem var izveidot caurumus, kas atbilst kvalitātes specifikācijām.

微信图片_20230525093213.png

Varbūt šeit man ienāk prātā trīs jautājumi
Vai tas atbilst cauruma pielaidei.
Vai 2 atbilst urbumu apstrādes prasībām.
Vai koncentriskums ir labs.

微信图片_20230525093217.png

Cietā sakausējuma urbji faktiski tiek izmantoti daudzās jomās, taču daudzas tehnoloģijas arī tiek ignorētas. Arī spirālveida leņķu dizains ir ļoti īpašs, piemēram, zemi spirālveida leņķi vai taisnu rievu urbji, kas ir ļoti piemēroti īsiem šķembu materiāliem, piemēram, čugunam un kaļamam čugunam. Piemēram, 20-30 grādu spirāles leņķis ir labvēlīgs universālai urbšanai dažādos cietos materiālos, jo šis leņķis palīdz noņemt skaidas.
Tomēr alumīnijam un varam ir augsts spirāles leņķis, kas nodrošina paredzamu efektu un palīdz noņemt skaidas. Izvēloties urbja uzgaļus ar atbilstošiem raksturlielumiem konkrētiem materiāliem un pielietojumiem, tiks pagarināts instrumenta kalpošanas laiks un sasniegts labs gludums.
Pārklājumam ir arī būtiskas atšķirības. Parasti, piemēram, dažu zīmolu urbju uzgaļi izmantos kompozītmateriālu pārklājumus, kas var pilnībā iedarboties, tostarp titāna, hroma un titāna silīcija slāņus.
Silīcijs nodrošina pārklājuma augstu eļļošanu, tāpēc skaidas var noslīdēt un izvairīties no skaidu nosēdumu veidošanās. Izvairīšanās no skaidu uzkrāšanās ir atslēga, lai saglabātu instrumenta labu griešanas spēju un izvairītos no pēdu atstāšanas uz cauruma sienas.

1684978423840749.png

Daži jauni pārklājumi tiek kombinēti ar lielāku ātrumu, lai noņemtu materiālus un izveidotu poras ar labu gludumu. Šiem pārklājumiem ir jāspēj izturēt karstumu, ko rada liela ātruma kustība.
viens
Kontrolējiet urbja detaļas
Izvēloties atbilstošu stieņa materiālu, urbuma kvalitāte ir sākusies jau no procesa projektēšanas. Ja izplūde ir pārāk liela, tas zaudēs cauruma precizitāti, gludumu un koncentriskumu. Atbilstošs serdes biezums uz urbja uzgaļa ir svarīgs, lai urbis saglabātu stabilitāti, savienojot ar apstrādāto materiālu, lai novērstu to, ka urbis ir pārāk liels un nobīdīts, kā rezultātā urbums var būt pārāk liels vai ietekmētu cauruma taisnums.

1684978441760603.png

Ja kvalitātes prasības ietver pielaides un virsmas apdares uzlabošanu, urbju uzgaļu maiņa no vienas saites uz dubulto saiti var būt noderīga.
Šīs malas stabilizē urbi, nodrošinot četrus saskares punktus caurumā, un nodrošina pulēšanas efektu, lai iegūtu ļoti labu apdari. Dubultās saites kalpo arī kā vadotne, noturot urbi virzīties uz priekšu taisnā līnijā, īpaši dziļos caurumos. Tas var novērst urbja palielināšanos un kratīšanu, tādējādi nodrošinot salīdzinoši apaļu caurumu.

1684978459991715.png

Lai gan dubultsaišu urbji rada labas virsmas īsos skaidu materiālos, ir ieteicams izmantot vienas saites urbjus, ja materiāls rada augošas skaidas. Gariem šķembu materiāliem, piemēram, alumīnijam vai nerūsējošajam tēraudam, vēlamā izvēle ir vienas saites urbji. Izmantojot dubultās saites nerūsējošā tērauda urbjus, šķembas var iekļūt saskares punktā starp urbi un materiālu.
Lēkšanas kontrole ir vēl viens svarīgs bedrīšu kvalitātes aspekts. Pārāk daudz lecot, apstrādātā diafragma var kļūt lielāka, un, palielinoties un griežoties urbja uzgaļa ātrumam, tas liks urbjam urbt arvien lielākus caurumus.
Pārāk garš urbis var izraisīt sliktu stingrību un radīt vibrāciju. Šīs vibrācijas, īpaši tās, kuras ir grūti pamanīt ar mazu urbi, var izraisīt urbja lūzumu un atstāt šķelto asmeni uz iekšējās urbuma virsmas.
divi
Griešanas šķidruma kontrole
Pareiza dzesēšanas šķidruma pārvaldība, tostarp optimālas dzesēšanas šķidruma koncentrācijas, filtrēšanas un spiediena uzturēšana, ir ļoti svarīga urbšanas lietojumos.
Atbilstoša dzesēšanas šķidruma koncentrācija palielina eļļošanu, vienlaikus atņemot siltumu no urbja griešanas malas. Filtrēšana var noņemt metāla piesārņotājus un citas vielas, tādējādi uzlabojot urbšanas veiktspēju un novēršot tādas problēmas kā dzesēšanas šķidruma caurumu aizsprostojums maza diametra urbjos.
Novērst skaidu iekļūšanu sienā starp urbi un apstrādājamo materiālu ir ļoti svarīgi urbuma kvalitātei. Šo mikroshēmu forma un krāsa var palīdzēt operatoriem noteikt, vai urbja uzgaļa izurbto caurumu kvalitāte ir laba vai slikta.
Ir svarīgi, lai urbja uzgaļa skaidu noņemšanas grope radītu skaistas koniskas skaidas. Divas līdz trīs saritinātas vai pītas skaidas var sapīties skaidu teknē un berzēt un saskrāpēt abas cauruma puses. Šī berze var izraisīt virsmas raupjumu.

1684978479724199.png

Mikroshēmas aizmugurei jābūt sudrabainai un spīdīgai. Atšķirībā no frēzēšanas, kur vēlaties redzēt zilu krāsu (šajā attēlā ir redzama tikai skaidu krāsa, nevis urbšanas skaidas), jo tas nozīmē, ka skaidās iekļūst siltums, zilā krāsa norāda, ka jūsu urbuma apstrāde nozīmē liela siltuma daudzuma ģenerēšanu griešanas mala. Šis karstums izraisīs asmens ātrāku nolietošanos.
Daudzas reizes, mērot griezējinstrumenta kvalitāti, stabilitāte ir galvenais rādītājs, kas arī ir atšķirība starp lielām un mazām rūpnīcām. Tāpēc ir ieteicams rūpnīcu īpašniekus nemaldināt ar īslaicīgi zemām cenām, jo ​​laika izmaksas, ko visi investē, joprojām ir augstas. Vislabāk ir pēc iespējas vairāk atrast profesionālus ražotājus.

 

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu