Ir sava veida virpa, ko sauc par prāta mašīnu!
Staigāšanas centra mašīna - pilns nosaukums pastaigu centra CNC virpai, kas pazīstama arī kā vārpstas kastes pārvietošanas CNC automātiskā virpa, ekonomisks virpošanas un frēzēšanas kompozītmateriāls vai garengriezuma virpa. Piederot precīzās apstrādes iekārtām, tā var vienlaikus pabeigt kompozītmateriālu apstrādi, piemēram, virpošanu, frēzēšanu, urbšanu, urbšanu, vītņošanu, grebšanu utt., Un galvenokārt izmanto precīzas aparatūras un vārpstas formas nestandarta detaļu sērijveida apstrādei.
Šī darbgalda izcelsme ir Vācijā un Šveicē, un to galvenokārt izmantoja militārā aprīkojuma precīzai apstrādei agrīnā stadijā. Nepārtraukti attīstoties un paplašinoties industrializācijai, tā pakāpeniski tika izmantota civilo produktu apstrādē steidzama tirgus pieprasījuma dēļ;
Līdzīgu darbgaldu izstrāde Japānā un Dienvidkorejā notika agrāk nekā Ķīnā, un sākuma stadijā tos galvenokārt izmantoja militārajā rūpniecībā. Pēc kara, pieaugot pieprasījumam pēc attīstības, tās pamazām sāka plaši izmantot apstrādes rūpniecībā; Pēc tam Taivāna, Ķīna ieviesa šo tehnoloģiju un neatkarīgi izstrādāja šāda veida iekārtas ar dažādām apstrādes vajadzībām.
CNC centrbēdzes iekārtu ražošana Ķīnā sākās salīdzinoši vēlu. Tehnoloģiju slēgšanas un politikas ierobežojumu dēļ pirms 90. gadiem Ķīnas centrbēdzes iekārtas galvenokārt paļāvās uz importu, lai apmierinātu apstrādes vajadzības. Ar nepārtrauktu automatizācijas attīstību un spēcīgu tirgus pieprasījumu Ķīnas tirgū parādījās liels skaits jaudīgu CNC centrbēdzes iekārtu ražotāju. Tostarp šīs darbgaldu sērijas tika ražotas tādos piekrastes apgabalos kā Guanduna, Naņdzjina Dzjansu, Šaņduna, Liaoninga un Siaņa kontinentālajā Ķīnā, un tā ir sasniegusi labu pielietojumu tirgū, aizpildot vietējo plaisu.
Centrbēdzes iekārta ir veikusi kvalitatīvu lēcienu apstrādes efektivitātē un precizitātē, salīdzinot ar CNC virpām. Pateicoties griezējinstrumentu divu asu izvietojumam, apstrādes cikla laiks ir ievērojami samazināts. Saīsinot instrumentu apmaiņas laiku starp instrumentu izvietojumu un pretējo instrumentu tabulu, vairāku instrumentu tabulu pārklāšanās funkciju, efektīvās ass kustības pārklāšanās funkciju vītnes mikroshēmām un tiešās vārpstas indeksēšanas funkciju sekundārās apstrādes laikā, tiek saīsināts dīkstāves laiks. Šķeldas griešanas instruments vienmēr ir apstrādāts iespīlēšanas pozīcijā starp vārpstu un sagatavi, nodrošinot nemainīgu apstrādes precizitāti.
Pašlaik tirgū esošais centrifūgas maksimālais apstrādes diametrs ir 32 mm, kam ir liela priekšrocība precīzās vārpstas apstrādes tirgū. Šo darbgaldu sēriju var aprīkot ar automātiskām padeves ierīcēm, lai panāktu pilnībā automatizētu viena darbgalda ražošanu, samazinot darbaspēka izmaksas un produktu defektu līmeni. Ļoti piemērots liela mēroga precizitātes vārpstas detaļu ražošanai.
Raksturīgās priekšrocības:
1) Saīsināt produktu ražošanas procesa ķēdi un uzlabot ražošanas efektivitāti. Virpošanas un frēzēšanas kombinācija var pabeigt visus vai lielāko daļu apstrādes posmu vienā iespīlēšanas procesā, ievērojami saīsinot izstrādājuma ražošanas procesa ķēdi. No vienas puses, tas samazina ražošanas papildu laiku, ko izraisa karšu ielādes izmaiņas, vienlaikus samazinot ražošanas ciklu un instrumentu un armatūras gaidīšanas laiku, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti.
2) Samaziniet iespīlēšanas laiku un uzlabojiet apstrādes precizitāti. Kartes ielādes biežuma samazināšana ļauj izvairīties no kļūdu uzkrāšanās, ko izraisa pozicionēšanas etalona konvertēšana. Tajā pašā laikā lielākajai daļai virpošanas un frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādes iekārtu ir tiešsaistes noteikšanas funkcija, kas var nodrošināt ražošanas procesa galveno datu in situ noteikšanu un precizitātes kontroli, tādējādi uzlabojot izstrādājuma apstrādes precizitāti.
3) Samazināt zemes platību un zemākas ražošanas izmaksas. Lai gan virpošanas un frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādes iekārtu vienas vienības cena ir salīdzinoši augsta, jo tiek saīsināta ražošanas procesa ķēde un samazināts produktam nepieciešamo iekārtu skaits, kā arī armatūras skaits, darbnīcas platība un iekārtu uzturēšanas izmaksas, tas var efektīvi samazināt kopējos ieguldījumus pamatlīdzekļos, ražošanas darbību un pārvaldības izmaksas.
Dizaina iezīme: pateicoties staigāšanas mašīnas un tradicionālo CNC virpu struktūras atšķirībām, staigāšanas mašīnas apstrādes efektivitāte un precizitāte ir augstāka nekā CNC virpām. Staigāšanas mašīna izmanto griezējinstrumentu divu asu izvietojumu, kas ievērojami ietaupa apstrādes cikla laiku. Saīsinot instrumenta apmaiņas laiku starp instrumentu izvietojumu un pretējo instrumentu galdu, tiek sasniegtas vairāku instrumentu galda pārklāšanās un vītņu skaidu efektīvas ass kustības pārklāšanās funkcijas. Tiešā vārpstas indeksēšanas funkcija sekundārās apstrādes laikā saīsina faktisko tukšas pastaigas laiku. Saspiedošās daļas starp vārpstu un sagatavi apstrādes procesā skaidu griešanas instrumentam vienmēr ir bijusi ļoti svarīga loma, nodrošinot stingru garantiju pastāvīgai apstrādes precizitātei.
No centrifūgu tirgus viedokļa 32 mm ir tās maksimālais apstrādes diametrs, kas centrifūgai dod ievērojamas priekšrocības precīzās vārpstas apstrādes tirgū. Šīs sērijas darbgaldus var aprīkot arī ar automātiskajām padeves ierīcēm, panākot pilnībā automatizētu viena darbgalda ražošanu, samazinot darbaspēka izmaksas un defektīvos produktus ražošanas procesā. To var izmantot, lai ražotu lielu daudzumu precīzijas vārpstas detaļu.
Centrifūgas tirdzniecības tālruņa numurs: 18906570891
