Atšķirība starp CNC apstrādi un tradicionālo apstrādi
Ciparvadības apstrādes tehnoloģija nāk no tradicionālajām apstrādes tehnoloģijām, un tā ir tradicionālo apstrādes metožu, datorizētās ciparu vadības tehnoloģijas, datorizētas projektēšanas un ražošanas tehnoloģiju organiska kombinācija. Sakarā ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību mūsdienu ražošanā arvien vairāk detaļu ir nepieciešama precīza apstrāde, pieaug arī prasības apstrādes precizitātei un sagatavju virsmas sarežģītībai. Tāpēc CNC apstrādei ir pievērsta plaša uzmanība, taču izmaksu ietaupījumu ziņā CNC apstrādei joprojām ir augstākas izmaksas nekā tradicionālajai apstrādei. Tālāk mēs īpaši iepazīstināsim ar atšķirībām starp CNC apstrādi un tradicionālajiem apstrādes procesiem.
1. Apstrādes tehnoloģija
Parastos apstrādes procesos vienkāršošanu var piemērot tādiem aspektiem kā pozicionēšanas atsauce, iespīlēšanas metode, griezējinstruments un griešanas metode. Tomēr datu apstrādes tehnoloģija ir salīdzinoši sarežģīta un prasa pilnībā ņemt vērā šos faktorus. Pat vienam un tam pašam apstrādes uzdevumam CNC apstrādes tehnoloģijai var būt vairākas shēmas, kas var sakārtot vairākas apstrādes daļas un griezējinstrumentus kā galveno pavedienu procesā, procesam ir dažādas īpašības, kas ir atšķirība starp CNC apstrādes procesu un tradicionālo apstrādes procesu. .
2. Stiprinājumi un stiprinājumi
CNC apstrādes tehnoloģijā ir nepieciešams ne tikai nodrošināt koordinātu virziena relatīvo fiksāciju starp armatūru un darbgaldu, bet arī koordinēt izmēru attiecības starp detaļām un darbgalda koordinātu sistēmu. Turklāt iespīlēšanas procesa laikā ir nepieciešama efektīva pozicionēšanas un iespīlēšanas kontrole. Turklāt, izmantojot tradicionālās apstrādes metodes, paša darbgalda ierobežotās apstrādes jaudas dēļ apstrādes procesā ir nepieciešamas vairākas iespīlēšanas darbības. Un tas prasa izmantot specializētu armatūru, kas rada lielākas izmaksas armatūras projektēšanā un ražošanā, nemanāmi palielinot produkta ražošanas izmaksas. CNC apstrādes tehnoloģijas pozicionēšanu var pielāgot, izmantojot instrumentus, un vairumā gadījumu nav nepieciešams specializēts armatūras dizains, tāpēc tās izmaksas ir salīdzinoši zemas.
3. Griešanas instrumenti
Apstrādes procesā griezējinstrumentu izvēle ir jānosaka, pamatojoties uz dažādiem apstrādes procesiem un metodēm. Īpaši CNC apstrādē ātrgaitas griešanas izmantošana ir ne tikai labvēlīga apstrādes efektivitātes uzlabošanai, bet arī nodrošina apstrādes kvalitāti, efektīvi samazinot griešanas deformācijas iespējamību un saīsinot apstrādes ciklu. Tāpēc pieprasījums pēc griezējinstrumentiem vēl vairāk palielinās ātrgaitas griešanas gadījumā.
Pašlaik pastāv sausā griešanas metode, kas paredz, ka instrumentam jābūt ar labu karstumizturību, jo tas griež bez vai ar nelielu griešanas šķidruma daudzumu. Salīdzinot ar parastajiem apstrādes procesiem, CNC apstrādes procesiem ir augstākas prasības attiecībā uz griezējinstrumentu veiktspēju.
