Instrumenta bojājuma parādīšanās
Instrumenta bojājuma parādīšanās
1) griešanas malas mikro sabrukums
Ja sagataves struktūra, cietība un pielaide nav vienmērīga, griešanas malas stiprums ir pārāk zems lielā grābekļa leņķa dēļ, procesa sistēmas stingrība nav pietiekama, lai radītu vibrāciju, vai griešanas malas kvalitāte nav labs periodiskas griešanas dēļ, griešanas malai ir viegli mikro sagrūšana, neliels pārrāvums, robs vai plankumi asmens zonā. Šajā gadījumā rīks zaudēs daļu no griešanas spējām, bet turpinās darboties. Turpmākās griešanas laikā bojātā griešanas malas daļa var strauji paplašināties, kā rezultātā notiek lielāka lūzums.
2) griešanas malas vai gala drupināšana
Šāda veida lūzumi bieži notiek griešanas apstākļos, kas ir sliktāki nekā mikroķeldas attīstība vai turpmāka attīstība. Lūzuma lielums un apmērs ir lielāks nekā neliels plīsums, kā rezultātā tiek pilnībā zaudēta instrumenta griešanas spēja un tā izbeigšanās. Nosacījumu, kurā naza gals nolūž, bieži sauc par nokrišanu.
3) salauzts asmens vai nazis
Ja griešanas apstākļi ir ārkārtīgi slikti, griešanas apjoms ir pārāk liels, ir trieciena slodze, asmenī vai instrumenta materiālā ir mikroplaisas, kā arī metināšanas un slīpēšanas dēļ asmens ir atlikušais spriegums, kā arī neuzmanīga darbība un citi faktori, var izraisīt asmens vai griezējinstrumenta plīsumu Pēc šīs lūzuma formas rīku vairs nevar izmantot, kā rezultātā noveco.
4) lāpstiņas virsmas lobīšanās
Materiāliem ar augstu trauslumu, piemēram, cieta sakausējuma, keramikas, PCBN un tā tālāk ar lielu TiC saturu, virsmas slānī ir atlikušais spriegums virsmas struktūras defektu vai iespējamu plaisu dēļ, vai metināšanas un slīpēšanas dēļ, kad griešanas process nav stabils vai instrumenta virsmai ir mainīgs kontakta spriegums, ir viegli izveidot virsmu. Naza priekšējā virsmā var parādīties plankumi, un nazis var parādīties uz naža aizmugures. Izšļakstīšanās ir pārslains, un izplatīšanās laukums ir liels. Ir liela iespēja pārklāt ar pārklātiem instrumentiem. Lāpstiņa var turpināt darboties pēc nelielas lobīšanās, un pēc nopietnas lobīšanās zaudēs griešanas spējas.
5) griešanas stāvokļa plastiskā deformācija
Zemas stiprības un cietības dēļ instrumentu tēraudiem un ātrgaitas tēraudiem to griešanas pozīcijās var būt plastiska deformācija. Kad cementētie karbīdi strādā zem augstas temperatūras un trīsdimensiju spiedes sprieguma, notiks virsmas plastmasas plūsma un pat griezējmalas vai gala plastmasas deformācijas virsma sabruks. Sabrukums parasti notiek lielu cieto materiālu griešanas un apstrādes gadījumā. TiC bāzes cementēta karbīda elastības modulis ir mazāks nekā WC cementēta karbīda elastības modulis. PCD, PCBN nenotiek plastmasas deformācijas parādība.
6) asmens karsta plaisāšana
Ja instrumentam tiek pakļauta mainīga mehāniskā slodze un termiskā slodze, griešanas daļas virsma neizbēgami radīs mainīgu termisko spriegumu atkārtotas termiskās izplešanās un aukstās kontrakcijas dēļ. Piemēram, kad karbīda griezējs frēzē lielā ātrumā, griezēja zobi tiek periodiski pakļauti triecieniem un mainīgam termiskam spriegumam, un uz grābekļa virsmas rodas ķemmei līdzīgas plaisas. Lai gan dažiem griezējinstrumentiem nav acīmredzamas mainīgas slodzes un mainīga sprieguma, bet tā kā virsmas slāņa un iekšējā slāņa temperatūra nav konsekventa, radīsies arī termiskais spriegums, turklāt instrumenta materiāla iekšpusē neizbēgami ir trūkums, tāpēc asmens var arī radīt plaisu. Dažreiz rīks var turpināt strādāt kādu laiku pēc plaisas veidošanās, un dažreiz plaisa ātri izplatās un liek asmenim salūzt vai naža seja nopietni nolobīties.
