Būtiskas zināšanas CNC apstrādes centra personālam, savāc labi!
viens
Griešanas instrumentu pamatklasifikācija
Klasificēts pēc gala ģeometrijas:
1) Plakana gala frēze
2) R-leņķa gala frēze ar plakanu dibenu
3) Lodīšu gala frēze
4) Indeksējama iegulta gala frēze
divi
Griešanas instrumentu ģeometriskā pamatstruktūra
trīs
Griešanas instrumentu ģeometriskā precizitāte
Griešanas instrumentiem, ko izmanto precīzai apstrādei, jābūt ar labu kontūru precizitāti uz griešanas malas.
Vairākas iespējamās instrumenta kontūru novirzes:
1) Precīza kontūra;
2) neprecīzā slīpēšanas procesa dēļ pie griešanas malas veidojas neregulāras lauztas virsmas;
3) rādiusa novirze, ko izraisa neprecīzs slīpēšanas process.
Ja ir augstas prasības attiecībā uz sagataves precizitāti, ieteicams iegādāties instrumentus ar standarta sertifikātu no instrumenta ražotāja.
četri
Nodrošiniet minimālo griezējinstrumenta radiālās izskrējiena kļūdu
Lai nodrošinātu, ka instrumenta turētāja un instrumenta sistēmas maksimālais pārkares garums nepārsniedz noteikto vērtību, lai nodrošinātu precīzu vārpstas darbību, ir nepieciešams atsevišķi noteikt instrumenta radiālās noplūdes kļūdu pie instrumentu turētājs un griešanas mala. Ja radiālās noplūdes kļūda ir pārāk liela, tas izraisīs nopietnu vārpstas vibrāciju.
pieci
Kā izvēlēties piemērotu griezējinstrumentu
1) analizēt īpašus apstrādes apstākļus, piemēram, vārpstas un darbgalda veiktspēju, instrumenta iespīlēšanas sistēmu, eļļošanas metodi utt.
2) analizēt sagataves materiāla īpašības;
3) analizēt apstrādes virsmas kvalitātes un apstrādes precizitātes prasības, izmaksas utt.;
4) Ņemot vērā dažādus faktorus, veiciet optimālo izvēli.
seši
Ātrgaitas griešanas parametru aprēķināšanas metode
Trīs svarīgas formulas:
Vairāki svarīgi termini un apstrādes parametri ātrgaitas griešanas procesā
1. Griešanas ātrums Vc
Griešanas ātruma definīcija: Vc=N * p * Deff/1000
Vc attiecas uz atbilstošu griešanas ātruma vērtību, kas piemērota noteikta sagataves materiāla liela ātruma apstrādei īpašos instrumenta apstākļos, kas attiecas uz instrumenta lineāro ātrumu.
Kā pareizi iestatīt griešanas ātruma Vc vērtību:
Nodrošina instrumentu piegādātājs;
Skatiet esošos eksperimentālos datus;
Izveidojiet savu datu bāzi, veicot plašus griešanas eksperimentus.
Vc vērtība ir svarīgs pamats citu griešanas parametru pareizai iestatīšanai!
Griešanas ātruma ietekme uz virsmas raupjumu:
Dažādos griešanas ātrumos ražoto dzelzs skaidu krāsas salīdzinājums:
2. Efektīvais instrumenta diametrs Deff
Efektīvā instrumenta diametra un efektīvā instrumenta diametra aprēķins.
3. Padeves ātrums fz uz asmeni
Padeves ātruma definīcija uz asmeni:
Kā pareizi iestatīt katras instrumenta griešanas malas padevi:
Nodrošina griezējinstrumentu piegādātājs;
Atsaucieties uz eksperimentāliem datiem, kas iegūti citu personu pētījumos;
Iegūts, veicot plašus griešanas eksperimentus.
Pareizam padeves ātruma iestatījumam katram asmenim ir ārkārtīgi liela ietekme uz saprātīgu instrumenta griešanas slodzes sadalījumu.
4. Aksiālās un radiālās padeves ātrumi ap&ae
Aksiālās padeves ātruma aprēķins:
Atbilstoši vārpstai, griezējinstrumentiem un materiāliem, tas ietekmēs faktiskos rezultātus.
Ae un Fz ietekme uz gludumu ▼
Aprēķinu metodes dažādiem griešanas parametriem ātrgaitas apstrādē
Apstrādes parametru iestatīšana
Trīs svarīgas formulas:
(1) Apstrādes parametru iestatīšanas principi
1) ātrgaitas apstrādes laikā ir nepieciešams optimizēt apstrādes parametrus, nevis tos patvaļīgi iestatīt;
2) Pareizi jāiestata griešanas ātruma Vc vērtība;
3) Katra asmeņa padeves ātrums fz ir jāiestata pareizi.
Saprātīgas vērtības var palielināt instrumenta griešanas efektivitāti, pilnībā izmantot instrumentu un uzlabot apstrādes kvalitāti un efektivitāti; Tas neietekmēs griezējinstrumentu kalpošanas laiku, tādējādi panākot izmaksu ietaupījumu un sasniedzot patiesi ātrgaitas apstrādes mērķi.
(2) Apstrādes pārbaude
Šajā eksperimentā izmantotais testēšanas rīks, lai pārbaudītu tā spēju sagriezt S136, ir šāds:
1) Diametrs: 10 mm
2) Asmeņu skaits: 6
3) Priekšējais leņķis: -13 grādi
4) Pārklājums: TiAlN
Eksperimentālie priekšmeti:
Secinājums:
1) Kad Vc palielinās no 150 līdz 250, troksnis ievērojami uzlabojas;
2) dažādām Vc vērtībām ir dažādas dzelzs skaidu krāsas, kas norāda uz dažādām apstrādes temperatūrām;
3) Fz izmaiņas var ietekmēt arī griešanas temperatūru.
