Kādus griezējinstrumentus parasti izmanto čuguna apstrādei?
1, čuguna veidi un apstrādes īpašības
Čugunu var iedalīt:; Pelēkais čuguns, baltais čuguns, kaļamais čuguns, kaļamais čuguns, kaļamais čuguns, leģētais čuguns un tā tālāk. Pelēkais čuguns tiek plaši izmantots automobiļu rūpniecībā, kas ir arī liels pieprasījums pēc CNC griezējinstrumentiem, tāpēc apstrādes rūpnīcās bieži vien ir pieprasījums pēc pelēkā čuguna apstrādes.
2, Kādus griezējinstrumentus izmanto parastā čuguna apstrādei
Visizplatītākais parastais čuguns, kas minēts šajā rakstā, ir pelēkais čuguns, kaļamais čuguns un austenīta čuguns. Pelēkajam čugunam ir laba apstrādes veiktspēja, piemēram, cieto sakausējumu frēzes, kas pārklātas ar alumīnija oksīdu, kas lielākoties spēj griezt pelēko čugunu. Sakarā ar grafīta satura ietekmi uz kaļamā čuguna apstrādes veiktspēju, parasti ir iespējams izmantot integrētus cieto sakausējumu stieņu ekonomiskus pārklājuma sakausējuma frēzes.
Ar to var tikt galā parastie čuguna apstrādes instrumenti un ekonomiskie volframa tērauda frēzes. Otrkārt, var izmantot kobaltu saturošus ātrgaitas tērauda griezējinstrumentus.
3, Kādi griezējinstrumenti tiek izmantoti grūti apstrādājamam čugunam
Pagaidām mēs sniegsim tikai aukstā cietā čuguna piemēru. Auksti cietais čuguns ir nodilumizturīga čuguna veids, kas veidojas, paātrinot čuguna virsmas atdzišanu liešanas laikā, ļaujot tam iegūt visaptverošu čuguna struktūru uz virsmas, kā rezultātā ir augsta cietība un nodilums. pretestība. Auksto cieto čugunu var iedalīt parastajā aukstā cietajā čugunā, niķeļa hroma aukstajā cietajā čugunā, augsta hroma baltajā čugunā un hroma vanādija baltajā čugunā.
1) Aukstā cietā čuguna apstrādes īpašības
Aukstam cietajam čugunam ir augsta cietība, liels trauslums un liels vienības griešanas spēks. Turklāt tā skaidām ir sadrumstalota forma, un griešanas spēks un griešanas siltums ir koncentrēti griešanas malas tuvumā, jo instrumenta gals un griešana ir īss kontakts, kas viegli noved pie instrumenta nodiluma un bojājumiem. Aukstā cietā čuguna apstrādātās daļas pārsvarā ir tukšas, ar lielu un nevienmērīgu apstrādes pielaidi, kas palielina čuguna apstrādes grūtības. Protams, šobrīd ir labi risinājumi čuguna apstrādes instrumentiem, čuguna frēzēm utt.
2) Griešanas instrumentu izvēle auksti rūdīta čuguna apstrādei
Apstrādājot aukstu cieto čugunu, vislabāk ir izvēlēties griezējinstrumentu materiālus ar augstu cietību, labu nodilumizturību un noteiktu izturību. Parasti izmanto YG tipa cieto sakausējumu vai alumīnija oksīda keramikas griezējinstrumentus ar pārklātiem smalkiem vai īpaši smalkiem graudiem.
3) Griešanas parametri aukstā cietā čuguna frēžu apstrādei
Cietā sakausējuma griešanas instrumenti; Zema ātruma liela padeve. V{{0}}apmēram 9 m/min, un padeves ātrums parasti tiek izvēlēts, pamatojoties uz galveno novirzes leņķi un atpakaļgriešanas apjomu. Čuguna rupjai apstrādei izvēlieties 0.5mm/r, bet čuguna precīzai apstrādei izvēlieties 0.1-0.4mm/r.
Keramikas griešanas instrumenti; Parasti tiek izvēlēta ātrgaitas frēzēšana ar neapstrādātu un daļēji precīzu čuguna apstrādi V=50-80m/min un precīzu apstrādi V=80-120m/min.
Čuguna apstrādes instrumentus, piemēram, griešanas daļiņas, var izmantot neapstrādātai, daļēji precīzai un precīzai apstrādei. Ja vēl nezināt, kādu frēzi izmantot čugunam, protams, čuguna frēžu apstrādei jāizvēlas YG tipa cietkausējuma griezējinstrumenti.
