Trīs metodes vītņu apstrādei CNC apstrādes centros
CNC apstrādes centru izmantošanas priekšrocības sagatavju apstrādei ir labi saprotamas, un joprojām pastāv noslēpumains plīvurs, kas apņem CNC apstrādes centru darbību un programmēšanu. Šodien Chenghui redaktors dalīsies ar jums diegu apstrādes metodē. Ir trīs veidi, kā izmantot CNC apstrādi: vītņu frēzēšana, vītņu apstrāde un vītņu novākšanas apstrāde.
1, Vītnes frēzēšanas metode
Vītņu frēzēšana ir vītņu frēzēšanas instrumentu izmantošana lielu caurumu vītņu apstrādei, kā arī vītņotu caurumu apstrādei grūti apstrādājamos materiālos. Tam ir šādas īpašības:
1. Griešanas instrumenti parasti ir izgatavoti no cieta sakausējuma materiāliem, ar lielu ātrumu, augstu frēzēšanas vītņu precizitāti un augstu apstrādes efektivitāti;
2. Ar vienādu soli gan kreisās, gan labās puses vītnēm var izmantot vienu instrumentu, samazinot instrumenta izmaksas;
3. Vītņu frēzēšanas metode ir īpaši piemērota grūti apstrādājamu materiālu, piemēram, nerūsējošā tērauda un vara vītņu apstrādei, kas ir viegli noņemama skaidas un atdzesē, nodrošinot apstrādes kvalitāti un drošību;
4. Bez instrumenta priekšpuses vadības ir ērtāk apstrādāt aklos caurumus ar īsākiem vītņotiem apakšējiem caurumiem vai caurumiem bez instrumenta izņemšanas atverēm.
Vītņu frēzēšanai paredzētie griezējinstrumenti ir sadalīti divos veidos: mašīnas skavas tipa cieto sakausējumu asmeņu frēzes un integrētās cieto sakausējumu frēzes. Mašīnas skavas tipa griezējinstrumenti var apstrādāt caurumus, kuru vītnes dziļums ir mazāks par asmens garumu, kā arī caurumus, kuru vītnes dziļums ir lielāks par asmens garumu; Integrēto cieto sakausējumu frēzi izmanto, lai apstrādātu urbumus, kuru vītnes dziļums ir mazāks par instrumenta garumu;
Piesardzības pasākumi vītņu frēzēšanas CNC programmēšanai: lai izvairītos no instrumenta bojājumiem vai apstrādes kļūdām.
1. Pēc vītņotā apakšējā cauruma apstrādes izmantojiet urbi, lai apstrādātu maza diametra caurumus, un izmantojiet urbšanu, lai apstrādātu lielākus caurumus, lai nodrošinātu vītņotā apakšējā cauruma precizitāti;
2. Instruments parasti izmanto 1/2 apļa loka trajektoriju iegriešanai un izgriešanai, lai nodrošinātu vītnes formu, un šajā laikā jāievada instrumenta rādiusa kompensācijas vērtība.
2, CNC apstrādes centra krāna apstrādes metode
Piemērots vītņotiem caurumiem ar mazu diametru vai zemas precizitātes prasībām urbumu pozīcijām. Parasti vītņotā apakšējā cauruma urbja diametrs ir jāizvēlas tuvu vītņotā apakšējā cauruma diametra pielaides augšējai robežai, kas var samazināt krāna apstrādes pielaidi, samazināt krāna slodzi un arī uzlabot. krāna kalpošanas laiks.
Katram ir jāizvēlas piemērots krāns atbilstoši apstrādājamajam materiālam, attiecībā pret frēzēm un urbšanas griezējiem;
Ļoti jutīgs pret apstrādāto materiālu; Krānus iedala caururbuma krānos un aklo caurumu krānos. Caurejas krāna priekšējam galam ir gara vadotne, kas ir priekšējā mikroshēma. Apstrādājot aklos caurumus, nevar garantēt vītnes dziļumu, savukārt aklo cauruma priekšpusē ir īsa vadotne, kas ir aizmugurējā mikroshēma. Tāpēc ir svarīgi pievērst uzmanību atšķirībai starp abiem; Izmantojot elastīgo vītņpatronu, ir svarīgi nodrošināt, lai krāna roktura diametrs un četru malu platums būtu vienāds ar vītņpatronu; Cietā piesitiena krāna roktura diametram jābūt tādam pašam kā atsperes apvalka diametram.
Krāna apstrādes metodes programmēšana ir salīdzinoši vienkārša, viss fiksētos režīmos, un pietiek ar parametru vērtību pievienošanu. Jāņem vērā, ka dažādām CNC sistēmām ir dažādi apakšprogrammu formāti, tāpēc parametru vērtību reprezentatīvās nozīmes ir atšķirīgas.
3, sprādzes apstrādes metode
Cepšanas sprādzes apstrādes metode ir piemērota lielu vītņotu caurumu apstrādei uz kastes tipa detaļām vai, ja nav krāna vai vītņu frēzes, šo metodi izmanto, lai uzstādītu vītnes pagriešanas instrumentu uz urbšanas stieņa vītnes urbšanai. Ir vairāki piesardzības pasākumi, lai ieviestu izņemšanas sprādzes apstrādes metodi:
1. Vārpstas iedarbināšanas laikā ir jābūt aizkaves laikam, lai nodrošinātu, ka tā sasniedz nominālo apgriezienu skaitu;
2. Ar roku slīpētu vītņu griešanas instrumentu slīpēšana nevar būt simetriska, un nevar izmantot reverso ievilkšanu. Tā vietā galvenā vārpsta ir jāizmanto, lai instrumentu orientētu tā, lai tas kustētos radiāli un pēc tam to ievilktu;
3. Instrumenta turētājam jābūt precīzam un jāatbilst instrumenta spraugas novietojumam, pretējā gadījumā apstrādei nevar izmantot vairākus instrumentu turētājus, kā rezultātā notiek nesakārtota bloķēšana;
4. Izvēloties sprādzes, uzmanieties, lai tās negrieztu visas uzreiz, pat ļoti plānām sprādzēm, pretējā gadījumā tas izraisīs zobu izkrišanu un sliktu virsmas raupjumu. Sprādžu novākšanai jāizmanto vairāki griezumi;
5. Pick sprādzes apstrādes metode ir piemērojama tikai viena gabala, mazas partijas, īpaša piķa vītnēm un situācijām bez atbilstošiem griezējinstrumentiem, kā rezultātā apstrādes efektivitāte ir zema.
CNC apstrādes centra sprādzes apstrādes metode ir tikai pagaidu avārijas metode. Ikvienam ir ieteicams darbgaldos izmantot vītnes apstrādes metodi, lai efektīvi uzlabotu vītnes apstrādes efektivitāti un kvalitāti, samazinātu apstrādes izmaksas un uzlabotu apstrādes centra izmantošanas efektivitāti.
