Trīs galvenās problēmas un risinājumi vītņu apstrādei uz CNC virpām
Vītņu virpošanas procesā bieži vien ir nepieciešams atkārtoti uzstādīt un izlīdzināt griezējinstrumentus vītņu griešanas instrumentu nodiluma un lūzuma dēļ. Instrumenta uzstādīšanas un izlīdzināšanas kvalitāte tieši ietekmē virpošanas vītņu precizitāti, īpaši vītņu remonta virpošanā, kam nepieciešama sekundāra iespīlēšana un instrumenta izlīdzināšana, kas ierobežo CNC virpu apstrādes efektivitāti. Ja vītnes precizitātes prasības ir augstas, piemēram, trapecveida vītnes, kurām nepieciešama precīza apstrāde no abām pusēm, vispirms ir nepieciešama neapstrādāta apstrāde un pēc tam tiek veikta precīzā apstrāde. Ja instrumentu uzstādīšanas un instrumenta izlīdzināšanas problēmu apstrādes procesā nevar labi atrisināt, CNC virpošanas vītnes netiks piemērotas.
Vītņu apstrādes princips CNC virpās
Pastāv būtiska atšķirība starp CNC virpošanas vītnēm un parastajiem virpošanas vītnēm. Parastās virpas griež vītnes caur zobratu mehānisko transmisiju un skrūvju savienojumu, tas ir, ar katru vārpstas rotāciju instrumenta turētājs pārvieto vienu vītnes vadu. Visa vītnes apstrādes procesa laikā šo transmisijas ķēdi nevar atvienot, pretējā gadījumā tā tiks nejauši savīta.
Un CNC pagriešana tiek panākta, nosūtot impulsa signālus uz CNC sistēmu caur kodētāju, kas uzstādīts uz vārpstas. CNC sistēma veic skaitļošanas vadību un nosūta norādījumus, lai vadītu servomotoru, lai pārvietotu instrumentu caur lodveida skrūvi, panākot vītnes pagriešanos. Lai nodrošinātu, ka vītnes virpošana nenotiek nejauši vairāku instrumentu gājienu laikā, vītnes apstrādes sākuma pozīcija tiek kontrolēta, nosakot impulsa signālus. Kad sākas programmas apstrāde, vārpsta griežas un rīks gaida, līdz vārpstas kodētājs nosūta sinhronizācijas signālu (nulles pozīcijas signālu), pirms turpina pagrieziena kustību. Griežot otro instrumenta vītni, instruments atgriežas iepriekšējā pagriešanas sākuma pozīcijā vai gaida sinhronizācijas signāla (nulles pozīcijas signāla) saņemšanu pirms atkārtotas pagriešanas. Tādā veidā vītne vienmēr atrodas uz vienas spirāles līnijas, tāpēc pirms atkārtotas pagriešanas nav jāgaida sinhronizācijas signāla (nulles pozīcijas signāla) saņemšana. Izraisot haotisku dedukcijas fenomenu.
Problēmas instrumenta izlīdzināšanā vītnes virpošanas laikā
1) Pirmā virpošanas instrumenta iespīlēšana
Pirmo reizi nostiprinot vītnes griezēju, starp vītnes griezēja galu un sagataves rotācijas centru būs nevienlīdzīga augstuma parādība, kas parasti tiek novērota metināšanas griezējos. Neapstrādātas ražošanas un neprecīza instrumenta turētāja izmēra dēļ centra augstums ir jāpielāgo ar blīvi, un centra augstums ietekmē instrumenta faktisko ģeometrisko leņķi pēc pagriešanas. Uzstādot instrumentu, instrumenta asais leņķis ir nepareizi izlīdzināts, kas var viegli izraisīt kļūdas vītnes profila leņķī un izraisīt zoba profila deformāciju. Pārmērīga vītnes griezēja pagarināšana apstrādes laikā var izraisīt vibrāciju, kas ietekmē vītnes virsmas raupjumu.
2) Rupja un smalka virpošanas instrumenta izlīdzināšana
Augstas precizitātes vītņu un trapecveida vītņu apstrādes procesā raupjai un precīzai virpošanai ir jāizmanto divi vītņu griezēji. Lielā novirze starp abiem griezējiem (īpaši Z virzienā) palielinās vītnes soļa diametru un radīs lūžņus.
3) Remontējiet sagataves instrumenta izlīdzināšanu
Sagataves izlīdzināšanas remonts: sagataves sekundārās iespīlēšanas dēļ ir mainījusies salabotā spirāle un kodētāja pirmais griešanās signāls, kā rezultātā turpmākā remonta un apstrādes laikā ir radušās nesakārtotas sprādzes.
Problēmu risināšanas metodes
1) Vītņu griezēja galam jābūt tādā pašā augstumā kā sagataves rotācijas centram. Pēc instrumenta malas slīpēšanas izmantojiet instrumenta izlīdzināšanas veidni, lai instrumentu izlīdzinātu pret sagataves asi, un pārliecinieties, ka instrumenta gala leņķis ir pareizi uzstādīts. Ja griešanas instrumentu nostiprināšanai izmantojat CNC mašīnu, instrumenta turētāja augstās ražošanas precizitātes dēļ instrumenta turētājs parasti ir jānovieto tikai pret instrumenta turētāja sānu malu.
2) Vītņu griezēju rupju un smalku apstrādi var panākt, iestatot noteiktu punktu kā atskaites punktu un izmantojot parasto instrumentu izlīdzināšanas metodi. Faktiskajā instrumenta izlīdzināšanas procesā tiek izmantota izmēģinājuma griešanas metode, tikai nedaudz pielāgojot instrumenta kompensāciju.
3) Vītnes apstrādē, ja ir instrumenta nodilums vai lūzums, nepieciešams instruments atkārtoti uzasināt un izlīdzināt. Ja sagatave netiek noņemta remontam, vienkārši izlīdziniet vītnes griezēja uzstādīšanas pozīciju ar pozīciju pirms noņemšanas, kas ir līdzvērtīga apstrādei ar to pašu virpošanas instrumentu.
4) Ja remontējat demontētu sagatavi, pirms remontdarbu turpināšanas var noteikt apstrādes sākuma punktu. Lai noteiktu apstrādes sākumpunktu un pirmā rotācijas signāla pozīciju, ar testa stieni var veikt vītnes virpošanu ar virsmas dziļumu 0.05-0.1mm (visi parametri ir tādi paši kā nepieciešamos vītnes parametrus). Z vērtība ir vesela skaitļa vītnes vadu attālums no vītnes sākuma punkta labās gala virsmas. Virsmā ir iegravēta spirāles līnija, lai noteiktu vītnes pagriešanas sākumpunktu, un tiek veikta līnijas marķējums atbilstošajā pozīcijā uz patronas virsmas (pat tad, ja marķējuma līnija un spirāles sākuma punkts uz testa stieņa ir tajā pašā aksiālajā profilā).
Mērķis ir ierakstīt signāla pozīciju, noņemt testa stieni, nofiksēt vītņoto apstrādājamo detaļu, kas jāpagriež vai jālabo, un, izlīdzinot instrumentu, vispirms pagrieziet instrumentu apstrādes pozīcijā, pēc tam pārvietojiet pagriešanas instrumentu marķēšanas pozīcijā uz patrona, pagrieziet patronu, izlīdziniet marķējuma līniju ar virpošanas instrumenta galveno griešanas malu un pēc tam pārvietojiet instrumenta galu uz jebkuru pilnu vītņoto rievu, negriežot vārpstu. Ierakstiet atbilstošās Z-ass absolūtās koordinātas un, visbeidzot, aprēķiniet virpošanas instrumenta Z-ass pozicionēšanas sākuma punkta koordinātas. Mainiet programmā sākuma punkta Z-ass koordinātas, pamatojoties uz aprēķinu rezultātiem. Formula ir z '=z+(n+2) t, kur n ir vītnes slotu skaits no pašreizējā rīka vītnes slota līdz vītnes sākuma punktam, un t ir piķis.
Piemērs: ja pašreizējā z vērtība ir -10, n ir 2 un t ir 3, tad
Z '=z+(n+2) t=2
Jaunās apstrādes sākumpunkts Z virzienā ir 2.
Vītņu virpošanas procesā instrumenta uzstādīšana un izlīdzināšana ir ļoti svarīga, īpaši otrreizējo virpošanas (remontēšanas) vītņu gadījumā. Vītnes pagriešana jāveic, pamatojoties uz esošajām vītnes rievām, un galvenais ir nodrošināt, lai vārpstas nulles pozīcijas signāla pozīcija apstrādes laikā atbilstu esošās vītnes spirāles sākuma punktam uz sagataves.
