Ciparu vadības transformācijas tehnoloģija
1. Ciparu vadības transformācijas pētniecības stāvoklis gan mājās, gan ārzemēs.
Dažas attīstītās valstis, piemēram, Japāna, ASV un Eiropa, piešķir lielu nozīmi nc ražošanas uzņēmumu modifikācijai, lai uzlabotu uzņēmuma pamatkonkurenci, mēģināja pārveidot parastos mehānismus nc darbgaldos, un pat daži uzņēmumi izstrādāja kopīgu darbarīku ciparu kontroles pārveidošanu tāda rūpniecība kā Vācijas uzņēmums Schioess, ASV iekārtu kompānija Amerikas Savienotajās Valstīs, šie uzņēmumi ir pasaulē pazīstami parasts ciparu vadības darbagaldu uzņēmums.
Saskaņā ar ražošanas tehnoloģijas ierobežojumu tajā laikā Ķīnas mašīnbūves ražošanas nozarei ir apmēram 80 procenti iekārtas mašīnbūves ražošanas nozarē, un ciparu kontroles pakāpe ir ļoti zema. Pateicoties ciparu vadības transformācijas tehnoloģijai ir relatīvi atpaliekoša, ciparu vadības instrumenta tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota valsts aizsardzības militārās darbarīku iekārtās, jo 1980. gados nav daudz ciparu vadības darbagaldu tehnoloģiju ekspertu, kas ir kompetenti parastā virpa ciparu vadības transformācijas tehnoloģija, attīstot lielu skaitu auglīgu pētījumu, ir panākuši ievērojamus sasniegumus.
2. Parasto darbgaldu nc transformācijas nepieciešamība.
2.1. Parastajiem darbmašīnām trūkst digitālās vides.
Ierobežota ar tehnoloģijām, parasto mehānisko apstrādes precizitāti, stabilitāti, uzticamību, kvalitāti, ražošanas efektivitāti, darba apstākļu uzlabošanu, ražošanas vadības modernizāciju ir daudz salīdzinājumā ar nc darbgaldu. Parastā darbgaldu tehnoloģija ir vienkārša un vienkārša, var veikt tikai vienu darbību, bet vairākas procesa daļas, kompleksās detaļu ražošanas prasības nevar pabeigt.
Apstrādes laiks un palīgdarbības laiks ietekmē efektivitāti, vairāk parasto darbgaldu apstrādes precizitāte ir zema, zems automatizācijas līmenis, daudzi darbības procesi paļaujas uz darba ņēmējiem, darbaspēka intensitāte ir augsta, produkta kvalitātes konsekvence ir vāja, bieži vien nevar nodrošināt apstrādes detaļu kvalitāte.
2.2 parasto darbgaldu CNC pārveidošanas priekšrocības.
Elastīgums ir labs, ja dažādiem parastajiem ciparu vadības mehānismu darbagaldiem mehāniskās apstrādes detaļās bieži ir nepieciešams veikt daudzus stiprinājumus, pelējuma un maiņu, mehāniskās detaļas pēc nc mašīnas modifikācijas, atslēga ir atkarīga no programmas izstrādes, ievades, rediģēšanas, bieži darbgaldu pielāgošana nav nepieciešama; Mehāniskās apstrādes detaļas ir stabilas kvalitātes un labas konsistences. Tādas pašas apstrādes procedūras un instrumenti tiek izmantoti, lai apstrādātu daļu partiju CNC darbgaldos. Mehāniskās apstrādes apstākļi ir tieši tādi paši. Ražošanas efektivitāte ir augsta, salīdzinot ar parasto griezējierīci un apstrādes centra nazu bibliotēku ar papildu laika sastāvdaļām, un tā var efektīvi samazināt apstrādes laiku, CNC darbgaldi ļauj lielāku griešanas apjomu, spēcīgu griešanu, barības paplašināšanu.
Turklāt, izmantojot apstrādes centra instrumentu bibliotēku, to var izmantot, lai nepārtraukti apstrādātu vairākus procesus vienā darbmašīnā, un apgrozījuma laiks starp procesiem ievērojami samazinās un produktivitāte tiek palielināta.
Nc darbgaldu apstrādes precizitāte kopumā var sasniegt 0,05 mm - 0,1 mm, vidējā nc mašīnas skrūves piķa kļūda un padeves pārvades ķēdes apgrieztais brīvais attālums var tikt veikts no nc ierīces martes kompensācijas, ciparu vadības mašīna tiek īstenota ar ciparu signālu veidlapa kontrolē apstrādes precizitāti, darbarīks katram impulsu ekvivalentam, kas pārvietojas ar nc ierīci, izdala impulsa signālu, tādēļ ciparu vadības instrumenta pozicionēšanas precizitāte ir lielāka.
Mūsdienu ražošanas vadības izmantošana ciparu vadības iekārtu darbgaldu detaļu apstrādē var būt standartizācijas izmantotajā instrumentā, instrumentā, kā arī novērtēt palīgdarbības laiku, apstrādes laiku un daļas, lai modernizētu pārvaldību. Nc darbmašīna salīdzinājumā ar parastajiem darbgaldiem, lai uzlabotu darba apstākļus, pielāgotu nc darbgaldiem, apstrādātu pirms ievadīšanas un palaistu programmu, detaļām apstrādei, CNC automātiskajā nepārtrauktā, līdz detaļu apstrāde.
3. Ciparu kontroles reformas pasākumi digitālajā vidē.
3.1. Pilnībā izprot mainīto darbgaldi.
Nc darbgaldi parasti sastāv no mērīšanas sistēmas, servo sistēmas un nc sistēmas. Parasta darbmašīnas nc pārveidošana ir lokāla vai pilnīga, jānosaka, izmantojot parastā darbmašīnas pārveidošanas izmaksas un sākotnējo parametru veiktspēju. Vispirms jāsaprot ciparu vadības transformācijas procesā esošais, lai pārveidotu darbgalda funkciju, parametru precizitāti, mehānisko pārnesi, darbības stāvokli un prognozētu modificēto parasto darbgaldu veiktspēju, vai tās var atbilst prasībām, kas raksturīgas notīriet šādus vienumus:
(1) nosaka parasto darbmašīnu modeli.
(2) Parasto darbgaldu parametriem un veiktspējas parametriem, kas jāpārveido, jābūt precīziem.
(3) vadāmo asu skaits rūpīgi jāizvēlas, ņemot vērā parasto darbgaldu ciparu vadības transformāciju, jo asu skaits tieši nosaka, ar kuru ciparu vadības sistēmu izvēlēties.
(4) pirms standarta darbgaldu CNC pārveidošanas, ir jāzina iekārtas galvenās funkcionālās daļas, piemēram, pārnesumkārba un instrumentu turētājs, lai nodrošinātu, ka CNC mašīna var ražot un apstrādāt sarežģītas daļas.
(5), lai nodrošinātu standarta darbgaldu ciparu vadības transformācijas precizitāti pēc paredzamajām prasībām un funkcijām, nc darbgaldu ciparu vadības transformācija ar parametru un mehānisko veiktspēju pēc struktūras parametru aprēķiniem ir pietiekama.
(6), ir nepieciešams saprast dažus darbagalda drošības darbības papildu parametrus pirms CNC pārveidošanas parastajos darbmašīnās, lai nodrošinātu operatīvā personāla drošību pēc CNC pārveidošanas.
(7), lai vienkāršā darbgalda procesā aplūkotu esošās elektriskās vadības sistēmas ciparu vadības transformāciju, var izpildīt reformēto nc darbgaldu prasības, ja tās nevar izpildīt prasības, jums jāpārveido programmējams loģiskais kontrollers.
3.2 ciparu vadības sistēmas izvēle, pamatojoties uz digitālo vidi.
Nc pārveidošanas atslēga par kopīgu darbgaldu, pamatojoties uz digitālo vidi, ir nc sistēmas izvēle. Modeļa izvēle atbilstoši nepieciešamībai rediģēt mašīnu parametrus, darbības parametrus, lai izvēlētos atbilstošu ciparu vadības sistēmas atbilstību, lai nodrošinātu to, ka iepriekš pēc modifikācijas saskaņā ar parastajiem darbgaldiem iepriekš noklusējuma JiHaoDe funkciju prasība attiecībā uz detaļu apstrādi, citādi nevar sasniedzamības funkcijas aprēķini.
Tirgū ir atšķirīga funkcija, dažādu veidu CNC sistēma ir daudz un sarežģīta, tādēļ, izvēloties ciparu vadības sistēmu, kas balstīta uz digitālo vidi, jāņem vērā pirms vienkāršā darbmašīnas modifikācijas funkcijām un raksturlielumiem, ciparu vadības transformācijām, lai sasniegtu precizitātes prasības, funkcijas sagaidāms pēc modifikācijas izmaksām un gaidāmajiem; Turklāt, izvēloties CNC sistēmu, īpaša uzmanība jāpievērš tehniskajam atbalstam, ko nodrošina CNC sistēmas ražotājs.
Dažāda CNC sistēma par nepieciešamību rekonstruēt mehānisko struktūru darbgaldu, piedziņas ierīcei ir dažādas īpašas prasības, ne visas iekārtas spēj veikt ciparu vadības transformāciju, ne arī ciparu vadības transformācijas mašīnu, kas atbilst visām dažādām nc sistēmām, jāizvēlas atbilstoša ciparu vadības sistēma, lai sasniegtu ciparu vadības transformāciju.
3.3. Mehāniskās struktūras veidošana un pārveidošana, pamatojoties uz digitālo vidi.
Kopējā darbarīku nc pārveidošana ir ciparu vadības sistēmas izvēles atslēga, taču, lai ciparu vadības meistariekārtu apstrādes precizitāti, funkcionālajiem parametriem iekļūtu elektroenerģijas apgādes sistēmā un iekārtas drošības darbības procedūrās un prasības, nc mehāniskā struktūra darbmašīnas pārstrādes daļas procesā bija jāpārstrādā un jāpārveido. Pirmkārt, mehāniskās struktūras dizains, kas balstās uz digitālo vidi. Jāpieliek mehāniskās transmisijas vārpstas un citu mehānisko daļu analīze, lai nodrošinātu, ka CNC mašīnu griešana var izdarīt lielu daudzumu smagas griešanas, pamatojoties uz mehānisko mašīnu industrijas standartu un valstu standartu analīzi.
Saskaņā ar stresa analīzi un aprēķinu rezultātiem, lai nodrošinātu, ka ciparu vadības darbgaldu apstrādes precizitāte, funkciju parametri, lai nokļūtu elektroapgādes sistēmā un mašīnas drošības prasības, kas nepieciešamas, lai galvenais spēks mehānisko daļu izmēru un elektroenerģijas padeves lielumu ierīce, ciparvadības pārveidošana darbgaldu mehānisko konstrukciju dizains un modifikācija, var būt atsauce uz veiksmīgiem gadījumiem, konsultējieties ar attiecīgajiem tehniskajiem dokumentiem, lai veiksmīgi veikt uzņēmējdarbības lauka pētījumu jomā.
Vai tipa CA6140 dzinēja virves ciparu vadības jauninājumiem visā projektēšanas procesā ir jāīsteno šādas prasības: ir jāuztur galvenā virpu pārvades sistēma, atvērtā cilpa šķērsvirziena barošanas sistēma sastāv no mikrodatoru vadības, divu asu saites; Instrumenta turētājs izmanto automātisko pagriežamo instrumentu turētāju ar griešanas pavedienu. X virzienā uz augšu barības impulsa iznākums ir 0,005 mm / pulss; Pie 3 - 1000mm / min, ātruma diapazons ir bezceļš, un ātrumu nosaka ar jebkuru ātrumu X virzienā, 1000-3000mm / min.
Otrkārt, balstoties uz digitālo vidi, prasības par mehāniskās struktūras pārveidošanu. Cik lielā mērā, mainot mehānisko komponentu, izmērs nemainās vai nemainās, un ideālo mehāniskās pārnesumu struktūras ierīci izmanto, lai apmierinātu maksimālo pārraides koeficientu, lai uzlabotu ražošanas un pārstrādes efektivitāti. Mehāniskajām daļām, kas jāpārveido, jāatbilst noteiktām precizitātes prasībām, piemēram, virsmas raupjumam, ģeometriskām pielaidēm, cietībai un izturībai uc, lai nodrošinātu vienmērīgas kustīgās daļas un mazinātu berzes pretestību. Bez nepieciešamības palielināt jaudu, CNC mašīnu var izmantot, lai ražotu sarežģītākas detaļas.
CA6140 parastā virpa tiek pārveidota par ekonomisku Nc virpu, un sānu barošanas mehānisms tiek pārveidots par ciparu vadības instrumentu turētāju, pārveidojot mazo vilkmes plāksni un manuālo instrumentu turētāju. Balstu skrūvgriezis tiek aizstāts ar slīdlodziņu, gaismas stieņu padeves kārbu un parasto skrūvju stieni; Noregulēšanas darbības manuālais mehānisms paliek nemainīgs, kamēr atbalsta konstrukcija tiek saglabāta. Pārnesumkārbas korpuss un pakāpiena motors ir uzstādīts vidējās vilcējtīkla aizmugurē, un pārnesumkārba pieņem pirmo pārnesuma samazinājumu.
