moduļu darbmašīna
Pārejas un vienības iekārtas pamatā ir kopīgas daļas.
Speciālas detaļas un ietvari, kas paredzēti izstrādājuma īpašai formai un procesam,
Pusautomāts vai automātiskais darbgalds.
Pārstrādes veids
Apvienotiem darbagaldiem parasti izmanto lodziņu vai speciālu formu detaļu apstrādei ar daudzu asu, vairāku instrumentu, vairāku procesu, daudzpakāpju vai daudzpunktu apstrādi.
Vēsture
Kopš 1970-tajos gados kombinētā darbgaldu apstrādes precizitāte ir uzlabota, izveidojot indeksējamu griezējinstrumentu, frēzēšanas griezi, griešanas izmēra automātisko noteikšanu un automātisko instrumentu kompensācijas tehnoloģiju. Mērīšanas plaknes vienmērīgums var sasniegt 0,05 mm / 1000 mm, un virsmas raupjums var būt tik mazs kā 2,5 ~ 0,63 mikroni. Urbšanas cauruma precizitāte var sasniegt līmeni IT7 ~ 6, un cauruma attāluma precizitāte var sasniegt 0,03 ~ 0,02 mikronu.
Vibrējošā diska daudzu asu satvērēju mašīna.
Vibrējošā diska daudzu asu satvērēju mašīna.
Agrākie kombinētie darbgaldi tika izgatavoti Amerikas Savienotajās Valstīs 1911. gadā, lai apstrādātu automobiļu detaļas. Sākumā katrai darbgaldu ražotnei ir savs kopīgais komponentu standarts. Lai uzlabotu dažādu rūpnīcu savstarpēji aizvietojamās sastāvdaļas, padarot to viegli lietotājiem lai izmantotu un tehniski uzturētu, 1953. gadā Ford Motor Company un vispārējie dzinēji un Amerikas Savienoto Valstu rīku ražošanas rūpnīcas konsultācijas, noteica vispārējo moduļu mašīnu instrumentu daļu standartizācijas principu, proti, saikni starp detaļu lielumu stingri, bet neparedzēja detaļu struktūru .
Ķīnā kombinēto darbarīku izstrāde ir izstrādāta jau 28 gadus, un tās zinātniskiem pētījumiem un ražošanai ir ievērojams pamats, un pieteikums ir piemērots daudzām nozarēm. Tā ir viena no nepieciešamajām iekārtām pašreizējās mehāniskās apstrādes rūpniecībā realizēt produktu atjaunošana, tehniskā atjaunošana un ražošanas efektivitātes un ātrgaitas izstrādes uzlabošana.
No 2002. gada beigām 21. gadsimts, saskaņā ar Japānas starptautisko darbgaldu izstādi no vairāk nekā 10 pasaules valstīm un reģioniem vairāk nekā 500 darbgaldu ražotājfirmas un grupu sarakstā, kurā ir vismodernākais darbgaldu aprīkojums, ir īpaši liels ātrums un augstas precizitātes apstrādes tehnoloģijas un iekārtas un savienojumi, daudzfunkcionālas, daudzu asu vadības iekārtas utt.Šajā izstādē attēlotā apstrādes centra vārpstas ātrums ir 10000 ~ 20000r / min, un maksimālais barošanas ātrums var sasniegt 20 ~ 60m / min.Vienkāršs ir arī savienojuma, daudzfunkcionālo un daudzu asu kontroles iekārtu izredzes. Kamēr komponentu integrācijas pakāpe palielinās un daudzums samazinās, apstrādes forma kļūst arvien sarežģītāka.
Turpmākā kombinētā darbgaldu attīstība tiks izmantota, lai vienkāršotu struktūru un saīsinātu ražošanu, izmantojot ātruma regulēšanas motoru un lodveida skrūvi. Pielāgojiet digitālo vadības sistēmu un galveno vārpstas kārbu un armatūras automātisko nomaiņas sistēmu, lai uzlabotu procesu jutīgumu; elastīgu ražošanas sistēmu iekļaušana.
Daļiņu klasifikācija
Universālās detaļas var iedalīt piecās kategorijās: spēka daļas, palīgierīces, konveijeru daļas, vadības daļas un palīgierīces. Strāvas padeve ir sastāvdaļa, kas nodrošina galveno kustību un padeves kustību kombinētajam darbgaldam. Lielākā jaudas kārba, griešana galvas un jaudas slaids.
Daudzu asu kombinētā urbšanas iekārta.
Daudzu asu kombinētā urbšanas iekārta.
Atbalsta daļu izmanto, lai uzstādītu barošanas bīdāmo galdiņu, padeves mehānisma griešanas galviņu vai stiprinājumu, sānu pamatni, vidējo podu, kronšteinu, regulējamo kronšteinu, kolonnu un pjedestāla pamatni.
Pārvietošanas daļas ir daļas, ko izmanto pārstrādes punktam, lai pārvietotu sagatavi vai vārpstas kārbu, un galvenās daļas ir sadalīšanas pakāpes rotējošā tabula, apļveida indeksēšanas rotējošā tabula, sadalošā cilindra ritenis un kustīgā galda kustība.
Vadības bloks ir tā sastāvdaļa, kas kontrolē mašīnista automātisko darba ciklu, ieskaitot hidraulisko staciju, elektrisko skapi un vadības pults. Papildus detaļām ir eļļošanas ierīce, dzesēšanas ierīce un čipsu noņemšanas ierīce.
Kā pieteikties
Apvienotais darbgalds ir pusautomātiska vai automātiska darbgaldu pamatne, kas balstīta uz kopējām detaļām un īpašām detaļām un iekārtām, kas izstrādātas saskaņā ar konkrēto sagataves formu un apstrādes tehniku. Tajā parasti tiek izmantots daudzu asu, multi-rīku, multi- procesa, daudzstāvu vai vairāku staciju apstrāde, un ražošanas efektivitāte ir vairākas reizes vairākas reizes augstāka nekā universālā darbmašīna. Kopējo daļu standartizācijas un seriālizstrādes dēļ elastīgu konfigurāciju var veikt atbilstoši prasībām, kas var saīsiniet dizaina un ražošanas ciklu.Tāpēc kombinētajiem darbgaldiem ir zemas izmaksas un augsta efektivitāte, ko plaši izmanto lielos daudzumos un masveida ražošanā, un tos var izmantot, lai izveidotu automātiskas ražošanas līnijas.
Iekārta parasti tiek izmantota, lai apstrādātu kastes daļas vai īpašu formu. Ja darbagalds parasti nav pagriežams, griezējmehānisma kustības rotācijas un relatīvās barošanas kustības, griezējinstrumenta un sagataves dēļ, lai sasniegtu urbšanu, atkārtošanos urbšana, urbšana, urbšana, plakne, iekšējā un ārējā vītņu griešana un frēzēšana, apstrāde, cilindriskā un gala virsma utt. Daži moduļu darbgaldi, pagriežot galvas saspiežot sagataves rotāciju, griežot instrumentu padeves kustību, var sasniegt arī dažas rotējošas ķermeņa daļas (piemēram spararats, transportlīdzekļa piedziņas ass pusautomāts uc) cilindriskās un sejas apstrādes laikā.
Īpašais darbgalds, kas izveidots ar automobiļu rūpniecības izaugsmi. Īpašajā darbgaldā dažas daļas pamazām pārvēršas par universālajām daļām atkārtotas lietošanas rezultātā, kā rezultātā tiek apvienoti darbmašīnas.
Lai apvienotu darbgaldi varētu tikt izmantoti vidēja un mazā partijas ražošanā, bieži vien jāpielieto grupas tehnoloģija, struktūra un process līdzīgai daļai, kas koncentrējas uz moduļu darbgaldu apstrādi, lai uzlabotu mašīnas izmantošanas ātrumu instrumenti. Pastāv divi parasti darbarīku tipi, ko var izmantot kombinācijā ar vārpstas kārbu un tornī.
