Kā izvēlēties saprātīgu armatūru darbgaldiem!
Kāpēc viena un tā paša darbgalda ražošanas efektivitāte atšķiras vairākas reizes? Secināts, ka CNC darbgaldiem izvēlētais stiprinājums nav piemērots, kas būtiski samazina CNC darbgaldu ražošanas efektivitāti. Kā uzlabot CNC darbgaldu izmantošanas līmeni? Izmantojot tehnisko analīzi, armatūras izmantošana ir cieši saistīta.
Saskaņā ar nepilnīgo statistiku iekšzemes uzņēmumu īpatsvars, kuri izmanto nesaprātīgu CNC darbgaldu armatūru, pārsniedz 50% (redaktora piezīme: statistikas dati ir salīdzinoši veci), kas nozīmē, ka vairāk nekā puse CNC darbgaldu ir piedzīvojuši "dīkstāves darbu". " nepamatotas armatūras izvēles vai nepareizas pielietošanas dēļ; No cita viedokļa ir daudz darāmā CNC darbgaldu piederumu izvēlē un pielietošanā, jo tie satur ievērojamus potenciālos ekonomiskos ieguvumus. Lai palīdzētu zelta pulverim labāk izprast armatūru, tālāk ir norādīti vairāki mūsdienīgi CNC darbgaldu piederumi.
1, Regulējams stiprinājums
Regulējamie ķermeņi ir sadalīti divās kategorijās: universālie regulējamie ķermeņi un grupu ķermeņi (pazīstami arī kā specializēti regulējami ķermeņi). To kopīgā iezīme ir tāda, ka tik ilgi, kamēr tiek nomainīti vai pielāgoti atsevišķi pozicionēšanas, iespīlēšanas vai vadošie komponenti, tos var izmantot vairāku detaļu apstrādei, tādējādi pārveidojot viengabala vairāku detaļu mazu partiju ražošanu par detaļu grupu. tā pati iekārta "partijveida ražošanai". Pēc produkta atjauninājumiem, ja vien daļas pieder vienam un tam pašam tipam, tās joprojām var apstrādāt šajā armatūrā. Regulējamo armatūru spēcīgās pielāgošanās spējas un labās pārmantojamības dēļ regulējamo armatūru izmantošana var ievērojami samazināt specializēto armatūru skaitu, saīsināt ražošanas sagatavošanas ciklus un samazināt izmaksas.
2, kombinētais armatūra
Kombinētie ķermeņi, kas pazīstami arī kā "bloka tipa ķermeņi", sastāv no virknes standartizēta dizaina, dažādām funkcijām un dažādām darbgaldu stiprinājuma komponentu specifikācijām. Klienti var ātri salikt dažāda veida darbgaldu piederumus atbilstoši apstrādes prasībām, piemēram, celtniecības blokus. Pateicoties armatūras kombinācijai, kas ietaupa laiku specializētu armatūru projektēšanā un ražošanā, ražošanas sagatavošanas laiks tiek ievērojami saīsināts, efektīvi saīsinot mazo partiju ražošanas ciklu un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Turklāt kombinētajiem ķermeņiem ir arī tādas priekšrocības kā augsta pozicionēšanas precizitāte, liela iespīlēšanas elastība, cikliska atkārtota izmantošana, enerģijas taupīšana un materiālu taupīšana ražošanā, kā arī zemas ekspluatācijas izmaksas. Tāpēc mazu partiju apstrādei, it īpaši, ja produkta forma ir sarežģīta, par prioritāti var noteikt kombinēto armatūru izmantošanu.
3, precīzas kombinācijas plakanās knaibles
Precīzas kombinācijas knaibles faktiski pieder pie kombinēto armatūru "montāžas". Salīdzinot ar citiem kombinētajiem armatūras komponentiem, tiem ir lielāka universālums, augstāka standartizācija, vienkāršāka lietošana un uzticamāka iespīlēšana. Tāpēc tie ir plaši izmantoti visā pasaulē. Precīzai kombinētajām plakanām knaibles ir priekšrocības, ko sniedz ātra uzstādīšana (demontāža) un ātra iespīlēšana, kas var saīsināt ražošanas sagatavošanas laiku un uzlabot mazu partiju ražošanas efektivitāti. Pašlaik starptautiskajā tirgū plaši izmantotajām precīzijas kombinētajām plakanajām knaiblēm parasti ir iespīlēšanas diapazons, kas ir mazāks par 1000 mm, un iespīlēšanas spēks parasti ir mazāks par 5000 Kgf.
Jāņem vērā, ka šeit minētās precīzās kombinētās knaibles nav vecmodīgas ar mašīnu pievienotas knaibles. Vecā stila mašīnas pievienotajām knaiblēm ir viena funkcija, zema ražošanas precizitāte, tās nevar izmantot grupās, un tām ir īss kalpošanas laiks, tāpēc tās nav piemērotas lietošanai CNC darbgaldos un apstrādes centros.
4, elektriskā pastāvīgā magnēta stiprinājums
Elektriskā pastāvīgā magnēta armatūra ir jauna veida armatūra, kas izstrādāta, izmantojot jaunus pastāvīgo magnētu materiālus, piemēram, neodīma dzelzs boru kā magnētiskos avotus un mūsdienu magnētiskās ķēdes principus. Liels skaits apstrādes metožu ir parādījis, ka elektriskie pastāvīgo magnētu armatūra var ievērojami uzlabot CNC darbgaldu un apstrādes centru visaptverošo apstrādes efektivitāti.
Elektriskā pastāvīgā magnēta stiprinājuma iespīlēšanas un atslābšanas process aizņem tikai aptuveni 1 sekundi, ievērojami samazinot iespīlēšanas laiku; Parasto CNC darbgaldu armatūras pozicionēšanas un iespīlēšanas komponenti aizņem lielu vietu, savukārt elektriskajiem pastāvīgo magnētu ķermeņiem nav šo vietu aizņemošo komponentu. Tāpēc, salīdzinot ar parastajiem CNC darbgaldu stiprinājumiem, elektrisko pastāvīgo magnētu stiprinājumiem ir lielāks iespīlēšanas diapazons, kas ļauj pilnībā izmantot CNC darbgaldu darbagaldu un apstrādes gājienu, kā arī uzlabot CNC darbgaldu visaptverošo apstrādes efektivitāti. Elektriskā pastāvīgā magnēta armatūras sūkšanas spēks parasti ir no 147 ~ 176,4 N/cm2, tāpēc ir jānodrošina, lai sūkšanas spēks (spīlēšanas spēks) būtu pietiekams, lai izturētu griešanas spēku. Parasti adsorbcijas laukums nedrīkst būt mazāks par 30 cm2, tas ir, saspiešanas spēks nedrīkst būt mazāks par 4,41 kN.
Mūsdienu automatizētajā ražošanā CNC darbgaldu pielietojums ir kļuvis arvien izplatītāks. CNC apstrādes laikā griezējinstrumenta vai darbagalda kustību kontrolē programma un veic atbilstoši noteiktai koordinātu pozīcijai.
Izstrādājot CNC darbgaldu stiprinājumus, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. Izcelsme (instrumenta izlīdzināšanas punkts) jāiestata uz CNC darbgalda stiprinājuma.
2. CNC darbgaldu stiprinājumiem nav nepieciešams uzstādīt instrumentu vadotnes. Tas ir tāpēc, ka CNC apstrādes laikā darbgalds, armatūra, instruments un sagatave vienmēr uztur stingras koordinātu attiecības, un nav nepieciešami vadošie elementi, lai noteiktu pozīciju starp instrumentu un sagatavi.
3. CNC darbgaldiem bieži ir nepieciešama sagatavju apstrāde vairākos virzienos, tāpēc CNC darbgaldu stiprinājumiem jābūt atvērtiem.
4. CNC darbgaldos pēc iespējas vairāk jāizvēlas regulējamie armatūra, montāžas armatūra un kombinētie armatūra. Tā kā sagataves, kas tiek apstrādātas ar CNC darbgaldiem, bieži tiek ražotas nelielās partijās, ir jāizmanto elastīgi stiprinājumi ar īsu sagatavošanas laiku.
5. CNC darbgaldu stiprinājumiem jābūt stingriem, uzticamiem un viegli lietojamiem. Skavas elementa pozīcijai jābūt fiksētai, lai novērstu elementa un instrumenta sadursmi automātiskās apstrādes laikā.
