Zināšanas

Kā jūs risināt šīs problēmas, kas rodas CNC apstrādes laikā?

1, sagataves pārgriešana:
Iemesls:
1. Instrumenta stiprums nav pārāk garš vai pārāk mazs, kā rezultātā instruments atlec.
2. Operatora nepareiza darbība.
3. Nevienmērīga griešanas pielaide. (Piemēram, atstājiet 0.5 izliektās virsmas malā un 0.15 apakšā)
4. Nepareizi griešanas parametri (piemēram, pārāk liela pielaide, pārāk ātrs SF iestatījums utt.).
Uzlabojums:
1. Naža lietošanas princips: tas var būt liels, bet ne mazs, un tas var būt īss, bet ne garš.
2. Pievienojiet stūru tīrīšanas programmu un atstājiet piemales pēc iespējas vienmērīgāku (ar nemainīgu piemaļu abās pusēs un apakšā).
3. Saprātīgi noregulējiet griešanas parametrus un noapaļotus stūrus ar lielu rezervi.
4. Izmantojot darbgalda SF funkciju, operators var pielāgot ātrumu, lai sasniegtu vislabāko griešanas efektu.
2, jautājums par sadalījumu:
Iemesls:
1. Operatora neprecīza manuāla darbība.
2. Ap veidni ir urbumi.
3. Dalīšanas stienim ir magnētisms.
4. Veidnes četras malas nav perpendikulāras.
Uzlabojums:
1. Manuālā darbība ir rūpīgi jāpārbauda atkārtoti, un centram pēc iespējas jāatrodas vienā punktā un augstumā.
2. Izmantojiet eļļas akmeni vai vīli, lai notīrītu veidni, noslaukiet to ar lupatu un, visbeidzot, apstipriniet ar roku.
3. Pirms veidnes sadalīšanas demagnetizējiet dalāmo stieni (izmantojot keramikas sadalīšanas stieņus vai citus materiālus).
4. Ar kalibrēšanas tabulu pārbaudiet, vai veidnes četras malas ir vertikālas (ja ir liela vertikāles kļūda, plāns jāpārskata ar montieri).
3, naža izlīdzināšanas problēma:
Iemesls:
1. Operatora neprecīza manuāla darbība.
2. Nepareiza instrumenta iespīlēšana.
3. Lidojošā naža asmens ir nepareizs (pašam lidojošajam nazim ir zināma kļūda).
4. Ir radusies kļūda starp R nazi un nazi ar plakanu dibenu un lidojošo nazi.
Uzlabojums:
1. Manuālā darbība ir rūpīgi jāpārbauda atkārtoti, un nazis pēc iespējas jānovieto vienā un tajā pašā punktā.
2. Piestiprinot griezējinstrumentus, izmantojiet gaisa pistoli, lai tos notīrītu, vai noslaukiet tos ar drānu.
3. Mērot asmeni uz lidojošā naža, ar vienu asmeni var izmērīt asmens turētāju un apakšējo virsmu.
4. Izveidojiet atsevišķu instrumentu izlīdzināšanas programmu, lai izvairītos no kļūdām starp R asmens plakanajiem un lidojošajiem asmeņiem.
5. Ja vēlaties apgūt UG programmēšanu, varat pievienot QQ grupu 304214709 UG mācību materiālu un kursu saņemšanai.
4, sadursme — programmēšana:
Iemesls:
1. Drošības augstums nav pietiekams vai nav iestatīts (kad instruments vai patrona ātrās padeves laikā G00 saduras ar apstrādājamo priekšmetu).
2. Rīks programmas lapā un faktiskais programmas rīks ir uzrakstīts nepareizi.
3. Programmas lapā ir nepareizi uzrakstīts instrumenta garums (asmens garums) un faktiskais apstrādes dziļums.
4. Dziļuma Z-ass izguve un faktiskā Z-ass izguve programmas lapā ir uzrakstīta nepareizi.
5. Koordinātu iestatīšanas kļūda programmēšanas laikā.
Uzlabojums:
1. Precīza sagataves augstuma mērīšana nodrošina arī to, ka drošs augstums atrodas virs sagataves.
2. Programmas lapā esošajiem rīkiem jāatbilst faktiskajiem programmas rīkiem (mēģiniet izmantot automātiskās programmu lapas vai izmantot attēlus, lai izveidotu programmu lapas).
3. Izmēriet apstrādājamās detaļas faktisko apstrādes dziļumu un programmas lapā skaidri ierakstiet instrumenta garumu un asmens garumu (parasti instrumenta skavas garums ir 2-3mm lielāks nekā sagataves, un asmens garums ir 0.5-1.0mm attālumā no tukšās vietas).
4. Paņemiet faktiskos Z-ass datus uz sagataves un skaidri ierakstiet tos programmas lapā. (Šī darbība parasti ir manuāla, un tā ir atkārtoti jāpārbauda.).
5, sadursme — operators:
Iemesls:
1. Dziļuma Z-ass instrumenta izlīdzināšanas kļūda.
2. Kļūdas trāpījumu skaitā un operācijās dalīšanas laikā (piemēram, vienpusēja datu izguve bez padeves rādiusa utt.).
3. Nepareiza naža izmantošana (piemēram, D10 naža izmantošana apstrādei ar D4 nazi).
4. Programmas kļūda (piem., A7. NC devās uz A9. NC).
5. Manuālās darbības laikā rokrats tika pagriezts nepareizā virzienā.
6. Manuālās ātrās padeves laikā nospiediet nepareizo virzienu (piemēram, - X nospiežot+X).
Uzlabojums:
1. Izlīdzinot dziļuma Z asi, noteikti pievērsiet uzmanību instrumenta novietojumam. (Apakšā, augšā, analīzes virsma utt.).
2. Atkārtotas pārbaudes jāveic pēc sadalīšanas, sadursmes un darbības pabeigšanas.
3. Piestiprinot instrumentu, pirms uzstādīšanas nepieciešams to atkārtoti pārbaudīt un salīdzināt ar programmas lapu un programmu.
4. Programma ir jāizpilda secīgi pa vienam.
5. Izmantojot manuālo darbību, operatoram jāuzlabo darbgalda darbības prasme.
6. Manuāli ātri pārvietojot, pirms pārvietošanas Z asi var pacelt virs sagataves.
6, virsmas precizitāte:
Iemesls:
1. Griešanas parametri ir nepamatoti, un sagataves virsmas virsma ir raupja.
2. Instrumenta griešanas mala nav asa.
3. Instrumenta stiprinājums ir pārāk garš, un asmens izvairīšanās ir pārāk garš.
4. Atkritumu noņemšana, gaisa izpūšana un eļļas skalošana nav labi.
5. Griešanas metodes programmēšana, (iedomājieties pēc iespējas vienmērīgu frēzēšanu).
6. Apstrādājamajam priekšmetam ir urbumi.
Uzlabojums:
1. Griešanas parametriem, pielaidēm, pielaidēm un ātruma padeves iestatījumiem jābūt saprātīgiem.
2. Instrumentam operatoram ir jāpārbauda un jāmaina tas neregulāri.
3. Nostiprinot instrumentu, operatoram tas ir jānostiprina pēc iespējas īsāks, un asmens nedrīkst būt pārāk garš gaisā.
4. Lai grieztu uz leju plakanus, R un apaļus nažus, ātruma un padeves iestatījumiem jābūt saprātīgiem.
5. Sagatavei ir urbumi: tas ir tieši saistīts ar mūsu darbgaldu, griezējinstrumentu un griešanas metodi. Tāpēc mums ir jāsaprot darbgalda veiktspēja un jākompensē malu urbumi.

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu