Kā var uzskatīt par īstu CNC ekspertu?
Kā tikt uzskatītam par CNC ekspertu? Es uzskatu, ka tā ir neatrisināma problēma! Tā kā CNC apstrāde ietver daudzus aspektus, tā prasa ne tikai bagātīgas teorētiskās zināšanas, bet arī izcilu praktisko pieredzi un praktiskas iemaņas.
Vispārīgi runājot, ir nepieciešami vismaz 6 gadi, lai izstrādātu kvalificētu CNC tehniķi pēc CNC specialitātes beigšanas un ienākšanas rūpnīcā. Šajā nozarē nav absolūti nekādas ātrās noteikšanas prasmes! Mūsdienās darbu sadalījums rūpnīcās kļūst arvien detalizētāks. Nedomājiet, ka esat apguvis noteiktu prasmi, un nevilcinieties progresēt. Tikai nepārtraukti tiecoties pēc tehnoloģiskā progresa un izcilības, jūs varat nostiprināties kā meistars uzņēmumā.
01 jābūt izcilam amatniekam
CNC apstrāde integrē urbšanu, frēzēšanu, urbšanu, rīvēšanu, vītņošanu un citus procesus, kas prasa augstu tehniskās zināšanas no procesa personāla. Faktiski, kad mēs izvēlamies mehāniskās griešanas profesiju, tas nozīmē, ka nozares sākuma stadija ir sarežģīta un skarba. Skolā apgūtās pamatzināšanas ir niecīgas, saskaroties ar rūpnīcu vajadzībām. Mehāniskās apstrādes inženieri zināmā mērā ir pieredzējuši inženieri, tāpēc daudz laika jāpavada ar strādniekiem, piemēram, strādājot virpas, frēzmašīnas, slīpmašīnas, apstrādes centrus utt.; Pēc tam birojā tika veikta procesu plānošana, materiālu patēriņa aprēķins un kvotu aprēķināšana.
Pēc 2-3 gadu audzēšanas jūs būtībā varat kļūt par kvalificētu amatnieku. Jauniešiem, kas tikko sākuši strādāt, pazemīgi jāmācās no strādniekiem un meistariem. Kad viņi var jums nodot vairāku gadu desmitu pieredzi, jūs varat izvairīties no daudziem apkārtceļiem. Tā kā šo pieredzi nevar apgūt no grāmatām, tehnoloģiju izvēle ir visaptveroša aprīkojuma iespēju un personāla tehnisko iespēju apsvēršana.
Tik ilgi mācoties un uzkrājot, jums jāsasniedz šādi tehniskie līmeņi un prasības:
1) pārzina urbšanas, frēzēšanas, urbšanas, slīpēšanas un ēvelēšanas mašīnu uzbūvi un procesa raksturlielumus;
2) Pārzina apstrādāto materiālu veiktspēju;
3) pamatīgas teorētiskās zināšanas par griezējinstrumentiem, griezējinstrumentu konvencionālo griešanas parametru apguve utt.;
4) iepazinies ar procesa specifikācijām, vadlīnijām un vispārīgajām prasībām, ko var sasniegt ar dažādiem mūsu uzņēmuma procesiem, parasto detaļu procesa ceļu, saprātīgu materiālu patēriņu un darba stundu kvotas;
5) Apkopot noteiktu informācijas apjomu par griezējinstrumentiem, darbgaldiem un mehāniskajiem standartiem, īpaši iepazīties ar CNC darbgaldos izmantoto griezējinstrumentu sistēmu;
6) Pārzina dzesēšanas šķidruma izvēli un apkopi;
7) jābūt veselā saprāta izpratnei par attiecīgajām profesijām, piemēram, liešana, elektriskā apstrāde, termiskā apstrāde utt.;
8) ar labu pamatu armatūrai;
9) Izprast apstrādājamo detaļu montāžas un lietošanas prasības;
10) Tam ir labs pamats mērīšanas tehnoloģijā.
Prasmes CNC programmēšanā un datorprogrammu pielietošanā
Tas ir salīdzinoši vienkārši, izmantojot tikai dažus desmitus programmēšanas instrukciju. Dažādas sistēmas ir līdzīgas, un parasti ir nepieciešami 1-2 mēneši, lai tās pilnībā iepazītu. CAM programmēšanas programmatūra ir nedaudz sarežģītāka un prasa apgūt modelēšanu, taču cilvēkiem ar spēcīgu CAD pamatu tas nav grūti. Šo zināšanu apguvei vispiemērotākie ir lasītāji.
Praksē labas programmas standarts ir:
1) Viegli saprotams un sakārtots, jo mazāk instrukciju programmas segmentā, jo labāk, lai nodrošinātu vienkāršību, praktiskumu un uzticamību. No programmēšanas viedokļa galvenās instrukcijas ir G00 un G01, bet pārējās ir programmēšanai ērtas palīginstrukcijas;
2) Viegli regulējams. Ja detaļu apstrādes precizitātei nepieciešama precīza regulēšana, programmu vislabāk nemainīt. Piemēram, ja instruments ir nolietojies un ir jāpielāgo, vienkārši mainiet garumu un rādiusu instrumenta nobīdes tabulā;
3) Viegli darboties. Programmēšana jābalsta uz darbgalda darbības raksturlielumiem, kas ir izdevīgi novērošanai, pārbaudei, mērīšanai, drošībai utt. Piemēram, vienu un to pašu daļu ar tādu pašu apstrādes saturu var apstrādāt atsevišķi vertikālā apstrādes centrā un horizontāli. apstrādes centrs, ar dažādām programmām.
Mehāniskajā apstrādē visvienkāršākā metode ir labākā metode. Šim apgalvojumam droši vien piekristu jebkurš kolēģis ar praktisku pieredzi!
03 Prasmīgi strādāt ar CNC darbgaldiem
Tas prasa 1-2 gadu mācīšanās, un darbība ir jutīga pret pieskārienu. Iesācēji, īpaši skolēni, savā sirdī saprot, kā to darīt, bet rokas nav paklausīgas. Šajā procesā jāapgūst: sistēmas darbība, stiprinājuma uzstādīšana, detaļu etalonu izlīdzināšana, instrumentu izlīdzināšana, nulles punkta nobīdes iestatīšana, instrumenta garuma kompensācijas iestatīšana, rādiusa kompensācija, instrumentu un instrumentu turētāju uzstādīšana un noņemšana, instrumentu slīpēšana , detaļu mērīšana (prasmīgi lietot nonija suportus, mikrometrus, skalas mērītājus, iekšējā diametra sviras mērierīces) u.c.
Darbības prakse prasa izpratni! Reizēm ir noskaņojums "nesteidzīga sirds, grūti pateikt skaistumu"! Vienkārši nomierinies un labi trenējies CNC darbnīcā! Vispārīgi runājot, process no pirmās daļas apstrādes līdz kvalificētas apstrādes precizitātes sasniegšanai prasa, lai CNC programmēšanas tehniķi to personīgi pabeigtu. Jūs nevarat nokārtot šo līmeni, jo nepārvaldāt darbgaldu.
04 Labs instrumentu un mērīšanas tehnoloģiju pamats
Instrumentus un mērīšanas tehnoloģijas šeit esmu uzskaitījis atsevišķi, jo tām ir tikpat liela nozīme detaļu apstrādes kvalitātē kā darbgaldu precizitātei un ir viens no procesa personāla līmeni atspoguļojošiem rādītājiem. Visa procesa sistēma: darbgalda precizitāti garantē darbgaldu ražotājs, bet griezējinstrumentus un parametrus nodrošina instrumenta piegādātājs. Parasti problēmu nav daudz, tikai apstrādes personāls ir īpaši izstrādājis instrumentu stiprinājumus konkrētām daļām. Parasti CNC darbgaldos izmantotās detaļas ir sarežģītas, tāpēc bieži rodas negaidītas problēmas. Ir ļoti maz armatūras, kurām nav nepieciešama labošana CNC darbgaldu lietotāja detaļu griešanas atkļūdošanai.
Atkļūdošanas laikā vairāk nekā puse no pirmās daļas nekvalificētas apstrādes iemesliem ir nepamatota pozicionēšana, stiprinājuma punkti un armatūras savilkšanas spēki. Grūtības analizēt armatūras iemeslus ir saistītas ar to, ka tie var būt tikai kvalitatīvi un grūti kvantitatīvi nosakāmi. Ja jums trūkst pieredzes armatūras projektēšanā un detaļu nostiprināšanā, grūtības kļūst lielākas. Šajā mācību jomā ieteicams meklēt padomu tehniķiem, kuri specializējas precīzās koordinātu urbšanas mašīnās.
Precīza mērīšana ir viena no apstrādes pamatprasmēm, kas prasa prasmes lietot nonija suportus, mikrometrus, skalas mērierīces, skalas mērierīces, iekšējā diametra sviras mērierīces, suportus uc Dažkārt detaļu apstrādes laikā nevar paļauties uz koordinātu mērinstrumentu. Tas jāmēra manuāli. Iedomājieties, ja detaļu daudzums nav precīzs, kurš meistars jums uzticētos? Laba mērīšanas tehnikas praktizēšana prasīs ilgu laiku!
Pārvalda CNC darbgaldu apkopi un apkopi
Lai iepazītos ar CNC darbgaldiem, vispirms vajadzētu:
1) Pārzina CNC elektriskos komponentus un vadības principus. Var nosaukt un funkcionēt katru elektriskās kastes komponentu, kā arī saprast elektriskās shēmas. Var identificēt trauksmes saturu, pamatojoties uz elektriskās trauksmes numuru.
2) Izprotiet lodveida skrūves struktūru un transmisijas principu. Skaidri nosakiet, kuri faktori būtiski ietekmē darbgaldu precizitāti.
3) Izprast gultņu uzbūvi abos darbgalda skrūves galos un to ietekmi uz darbgalda precizitāti.
4) Izprast darbgalda eļļošanas sistēmu (gultņi, vārpsta, dažādi kustību pāri, pārnesumkārba utt.) un izprast katra eļļošanas punkta sadalījumu. Darbgaldu smēreļļas pakāpe un parastais nedēļas vai mēneša eļļas patēriņš.
5) Izprast darbgaldu dzesēšanas sistēmu: griešanas (ūdens, gaisa) dzesēšana, vārpstas dzesēšana, elektriskās kastes dzesēšana utt.
6) Izprast darbgalda galveno transmisijas struktūru un specifiskos datu raksturlielumus starp katra darbgalda ātrumu un griezes momentu.
7) Izprast darbgaldu virzošo sliežu pāra īpašības: vai tā ir lineāra sliede vai bīdāma sliede, un cik stingra (nestspēja) tā ir?
8) Var novērst izplatītus darbības traucējumus (piemēram, robežvērtību pārsniegšanu, nepareizus instrumentu numurus žurnālā utt.)
9) Pārvaldīt dažādus precizitātes (statiskos, dinamiskos) rādītājus un darbgaldu testēšanas metodes.
10) Pārzina instrumentu žurnāla mehānismu un instrumentu maiņas principu.
Bez vairāk nekā 3 gadu vingrošanas var būt grūti izpildīt prasības. Turklāt daudziem uzņēmumiem vēl nav nosacījumu, lai mācītos. Ieteicams konsultēties ar iekārtu apkopes nodaļas tehniķiem.
Es neiedziļināšos darbgaldu apkopes detaļās, jo katram uzņēmumam ir sava pieredze un standarti. Darbgaldu apkopes atslēga ir "apkope", un tai jāpievērš uzmanība ikdienas dzīvē (jāveic ilgtermiņa uzskaite):
1) Katru dienu iedarbinot, ir svarīgi pievērst uzmanību tam, vai katras darbgalda ass sākuma slodzes izmaiņas ir normālas. Ja starta slodze mainās neparasti, tas nozīmē, ka ir mainījusies kustības vai transmisijas pāra pretestība. Pārbaudes veikšanai mašīna ir ātri jāaptur. Pretējā gadījumā laika gaitā tas nodarīs lielus bojājumus darbgaldam.
2) Pievērsiet uzmanību normālam smēreļļas patēriņam. Jāpārbauda gan par daudz, gan par maz.
3) Bieži tīriet gaisa kondicionēšanas filtru un elektriskās kastes ventilācijas filtru. Kad iekšējā barošanas moduļa un elektriskās kārbas piedziņas moduļa integrētā shēma ir piesārņota ar putekļiem, kas satur dzelzs pulveri, darbgalds atskanēs neizskaidrojamu signālu, un to nevar pareizi salabot. Vienkārši pagaidiet, kamēr mainīsies dēlis!
06 Izkopt labus ieradumus un pielāgoties CNC apstrādes īpašībām
CNC apstrādei piemērotam meistaram jābūt pazemīgam, stingram, mierīgam, ar rūpīgu domāšanu, organizētam un neatkarīgam savā darbā.
1) Dažu lielu daļu apstrāde ietver ne tikai daudz satura apstrādes, bet arī telpisko trīsdimensiju koordinātu pārveidošanu. Apstrādes trajektorijas aprēķins ir ļoti sarežģīts un grūti nosakāms. Ja problēma netiek rūpīgi un vispusīgi izskatīta, aprēķins nav precīzs, un programmas modifikācijas atkļūdošanas laikā kļūst arvien haotiskākas, kļūdu iespējamība ir lielāka. “Padomā divreiz, pirms rīkojies” šeit ir vispiemērotākais lietojums.
2) Detaļu atkļūdošanas process ir sadarbības process, kurā iesaistīti vairāki cilvēki, tostarp operatori, inspektori, armatūras projektētāji, armatūras montāžas darbinieki utt. Ja rodas problēmas, vairāk meklējiet viņu viedokļus, veiciet vairāk eksperimentu un izvairieties no patvaļīgu secinājumu izdarīšanas. Nevainojiet darbiniekus, kuri pieļauj pārāk daudz kļūdu, un viņiem ir līdzjūtīga attieksme.
3) CNC darbgaldu darbību kontrolē instrukcijas. Atkļūdošanas laikā pirms pogas "sākt" nospiešanas jums ļoti skaidri jāzina darbgalda trajektorija. Esiet stingrs un rūpīgs un nekad neļaujiet darbgaldam kustēties, pirms turpināt. Ja programmā ir kļūdas, kompensācijas parametri ir nepareizi vai koordinātu sistēma ir izvēlēta nepareizi. Vieglos gadījumos detaļas var tikt nodotas metāllūžņos, savukārt smagos gadījumos var rasties drošības negadījumi. CNC darbgaldu darbībai nav piemēroti tie, kuriem ir rupjš raksturs, trūkst skaidra priekšstata par darbību veikšanu un atsakās pilnveidoties pēc atkārtotas mācīšanas.
4) Ja rodas problēmas atkļūdošanas un apstrādes laikā, ir svarīgi saglabāt mieru un nekrist panikā. Jāizvairās no nepareizas darbības un jāsaglabā psiholoģiskā noturība.
5) Ja komponenta atkļūdošana neizdodas vairākas reizes, analīze ir jāorganizē un atbildība jābalsta uz pierādījumiem. Dažas attiecīgās nodaļas dažādu iemeslu dēļ var sniegt dažādus paskaidrojumus. Šajā gadījumā jums ir jābūt saviem viedokļiem un jāatceras: nav svarīgi, vai jūs darāt kaut ko nepareizi, bet jūs nevarat izvēlēties nepareizo veidu, kā to izdarīt.
6) Jebkuram amatniekam vides ierobežojumu dēļ vienmēr ir ierobežojumi savās tehniskajās spējās. Strauji attīstoties tehnoloģijām, vienmēr ir vietas uzlabojumiem. Pēc tam, kad rūpnīcas iekšējā tehnoloģija ir sagremota, redzējumam jābūt vērstam uz āru, rūpīgi sekojot progresīvajai apstrādes tehnoloģijai gan mājās, gan ārzemēs, mācoties un gremojot.
Izmantojot šo rakstu, jums jāzina, ka, lai veiktu CNC, ir arī jāmācās un jādara tik daudz. Visiem nav viegli, katram pašam ir smagi jāstrādā, un tikai pieliekot pūles, var panākt progresu.
