CNC|Urbšanas soļu un metožu kopsavilkums urbšanas precizitātes uzlabošanai!
1, Urbšanas pamatjēdzieni
Parasti urbšana attiecas uz apstrādes metodi, kurā urbi izmanto, lai apstrādātu urbumus uz izstrādājuma virsmas. Vispārīgi runājot, urbjot izstrādājumus ar urbjmašīnu, urbjam sinhroni jāveic divas kustības:
① Galvenā kustība, tas ir, urbja rotācijas kustība ap asi (griešanas kustība);
② Sekundārā kustība attiecas uz urbja lineāro kustību virzienā uz sagatavi pa ass virzienu (padeves kustība).
Urbšanas laikā urbja konstrukcijas defektu dēļ tas atstās pēdas uz izstrādājuma apstrādātajām vietām, ietekmējot sagataves apstrādes kvalitāti. Apstrādes precizitāte parasti ir zemāka par IT10 līmeni, un virsmas raupjums ir Ra12,5 μ Ap m, tas pieder pie neapstrādātās apstrādes kategorijas.
2, urbšanas darbības process
1 Braucošs
Pirms urbšanas vispirms ir jāsaprot rasējuma prasības. Saskaņā ar urbšanas pamatstandartiem izmantojiet instrumentus, lai novilktu urbuma pozīcijas viduslīniju. Viduslīnijai jābūt skaidrai un precīzai, un jo smalkāka, jo labāk. Pēc līnijas novilkšanas mērīšanai izmantojiet nonija suportu vai tērauda plāksnes lineālu.
2 pārbaudes kvadrāti vai pārbaudes apļi
Pēc līnijas novilkšanas un pārbaudes veikšanas pārbaudes urbšanas laikā kā pārbaudes līnija ir jānovelk pārbaudes kvadrāts vai pārbaudes aplis ar cauruma viduslīniju kā simetrisko centru, lai urbšanas laikā pārbaudītu un labotu urbšanas virzienu.
3. Paraugu štancēšana
Pēc atbilstošo pārbaudes kvadrātu vai pārbaudes apļu izvilkšanas rūpīgi jāveic paraugu ņemšana un caurumošana. Vispirms izveidojiet nelielu punktu un vairākas reizes izmēriet dažādos šķērsvirziena viduslīnijas virzienos, lai redzētu, vai perforators patiešām trāpa krustojuma viduslīnijas krustpunktā. Pēc tam pielieciet spēku, lai parauga perforators būtu taisns, apaļš un liels, lai precīzi centrētu griezumu.
4 skavas
Notīriet darbgaldu, stiprinājuma virsmu un sagataves atskaites virsmu ar drānu, pēc tam sastipriniet apstrādājamo priekšmetu un pārliecinieties, ka tā ir līdzena, stingra un viegli pārbaudāma un izmērāma jebkurā laikā atbilstoši prasībām. Pievērsiet uzmanību sagataves iespīlēšanas metodei, lai novērstu deformāciju iespīlēšanas dēļ.
5 Izmēģinājuma urbšana
Pirms formālās urbšanas ir jāveic izmēģinājuma urbšana: izlīdziniet urbja horizontālo malu ar urbuma centra paraugu, izduriet seklu caurumu un pēc tam vizuāli pārbaudiet, vai seklā cauruma orientācija ir pareiza. Nepieciešama arī nepārtraukta korekcija, lai nodrošinātu, ka seklais caurums ir koaksiāls ar pārbaudes apli. Ja pārkāpums ir neliels, urbšanas procesā sagatavi var stumt pretējā virzienā pārkāpumam ar tādu pašu spēku, panākot pakāpenisku kalibrēšanu.
6 Dziļurbumi
Mašīnas urbšana parasti balstās uz manuālo padevi, un urbšanu var veikt, tiklīdz ir nepieciešama urbšanas virziena precizitāte. Manuālās padeves laikā padeves spēks nedrīkst saliekt urbi, lai izvairītos no urbuma ass novirzes.
3, metodes ar augstāku urbšanas precizitāti
Laba urbja slīpēšana ir visa sākums
Pirms urbšanas ir jāizvēlas attiecīgais urbis asināšanai. Papildus tam, ka tiek nodrošināts precīzs augšējais leņķis, aizmugures leņķis un sānu malas slīpums, abu galveno griešanas malu garums ir vienāds un simetrisks ar urbja viduslīniju, un abas galvenās aizmugurējās griešanas virsmas ir gludas. Lai atvieglotu centrēšanu un samazinātu urbuma sienas raupjumu, attiecīgi jānoslīpē arī sānu un galvenās griešanas malas (vēlams vispirms rupji slīpēt ar dzirnaviņām un pēc tam smalki slīpēt uz eļļas akmens).
Precīzs marķējums ir pamats
Precīzi marķējot ar augstuma lineālu, ir svarīgi saglabāt precizitāti un precizitāti. Marķējot, leņķim starp marķēšanas adatu un sagataves marķēšanas plakni ir jāveido 40-60 grādu leņķis (gar marķēšanas virzienu), lai novilktās līnijas būtu skaidras un vienmērīgas.
Pievērsiet uzmanību marķējuma atskaites plaknes izvēlei, atskaites plakne ir jāapstrādā precīzi, un jānodrošina tās līdzenums un perpendikularitāte ar blakus esošajām virsmām. Pēc urbuma pozīcijas šķērslīnijas novilkšanas, lai nodrošinātu vieglu izlīdzināšanu urbšanas laikā, izmantojiet centrālo perforatoru, lai izspiestu viduspunktu uz šķērslīnijas (štancēšanas punktam jābūt mazam un orientācijai jābūt precīzai).
3. Pareiza iespīlēšana ir ļoti svarīga
Parasti urbumiem, kuru diametrs ir mazāks par 6 mm, ja precizitāte nav augsta, sagatavi var saspiest ar knaiblēm urbšanai; Caurumiem ar diametru 6-10mm, ja apstrādājamā detaļa ir regulāra un plakana, to var saspiest ar plakanām knaiblēm, bet sagataves virsmai jābūt perpendikulārai urbjmašīnas vārpstai. Urbjot urbumus ar lielāku diametru, plakanās knaibles jānostiprina ar skrūvju spiediena plāksnēm; Urbjot lielākas sagataves, kuru diametrs ir 10 mm vai vairāk, urbšanai izmantojiet iespīlēšanas metodi ar spiediena plāksni.
Galvenais ir precīza izlīdzināšana
Kad sagataves iespīlēšana ir pabeigta, nesteidzieties nomest sējmašīnu, bet piešķiriet prioritāti izlīdzināšanai.
Ir divi izlīdzināšanas veidi: statiskā izlīdzināšana un dinamiskā izlīdzināšana. Tā sauktā statiskā izlīdzināšana attiecas uz urbjmašīnas vārpstas viduslīnijas izlīdzināšanu ar sagataves šķērslīnijas krustošanās punktu pirms urbjmašīnas iedarbināšanas. Šī metode ir droša un ērta iesācējiem, un to ir samērā viegli uztvert. Tomēr, tā kā nav ņemti vērā tādi neskaidri faktori kā urbjmašīnas vārpstas šūpošanās, urbšanas precizitāte ir salīdzinoši zema. Dinamiskā izlīdzināšana tiek veikta pēc urbjmašīnas iedarbināšanas, ņemot vērā dažus nenoteiktus faktorus izlīdzināšanas procesā, kā rezultātā tiek iegūta salīdzinoši augsta precizitāte.
5 Nevar izlaist rūpīgas pārbaudes
Testēšana var precīzi un savlaicīgi noteikt caurumu precizitāti, lai veiktu nepieciešamos kompensācijas pasākumus.
Caurumiem ar augstu urbšanas precizitāti mēs parasti izmantojam urbšanas, rīvēšanas un rīvēšanas apstrādes metodes. Pēc mazā cauruma urbšanas pirmajā solī izmantojiet suportu, lai noteiktu nobīdi no apakšējā cauruma centra līdz atskaites plaknei. Pēc faktiskā mērījuma var aprēķināt orientāciju starp apakšējo caurumu un aspirācijas centru. Ja nobīde nav lielāka par {{0}},10 mm, urbja augšējo leņķi var atbilstoši palielināt un automātiskās centrēšanas efektu var vājināt, paplašinot urbumu. Apstrādājamo priekšmetu var atbilstoši virzīt pozitīvā virzienā, un urbja uzgaļa diametru var pakāpeniski palielināt, lai kompensētu. Ja kļūdas apjoms ir lielāks par 0,10 mm, sienu labošanai abās apakšējās atveres pusēs var izmantot jauktu apaļo vīli. Remontētā daļa jāsavieno ar apakšējās atveres loka vienmērīgu pāreju.
