80 padomi iekšējo vītņu apstrādei

Iekšējā vītnes soļa diametra palielināšana
Nepareiza skrūvju krāna izvēle
1. Izmantojiet atbilstošas ​​precizitātes līmeņus
2. Palieliniet barošanas daļas garumu
3. Samaziniet priekšējos stūrus
4. Izvēlieties koncentrisku platu aizmugures pieskārienu
5. Noregulējiet griešanas konusa garuma aizmugures leņķi
Šķembu bloķēšana
1. Jāizmanto vadošais vai spirālveida krāns
2. Samaziniet skrūvju rievu skaitu un paplašiniet rievu apjomu
3. Izmantojiet smalku diegu
4. Cik vien iespējams, palieliniet apakšējo diafragmas atvērumu
5. Aklo caurumu situācijās padziļiniet apakšējo caurumu, cik vien iespējams
6. Saīsiniet uzbrukuma zoba garumu
7. Nomainiet uz cita veida griešanas eļļu un eļļošanas metodi
8. Izvēlieties iekšēji atdzesētu krānu
Neatbilstoši lietošanas apstākļi
1. Noregulējiet griešanas ātrumu
2. Novērsiet to, ka skrūvju vītņošana ar apakšējo caurumu nav ekscentriska vai slīpa
3. Skrūvju vai sagatavju stiprināšanai izmantojiet peldošu tipu
4. Padeves ātrumam jābūt atbilstošam, lai novērstu zobu deformāciju
5. Pieņemt piespiedu padeves metodi (piķa padeves metodi)
6. Pareizi izvēlieties vītņgriezes apstrādes jaudu
7. Novērsiet vārpstas vibrāciju
Izmantojot elastīgus tapšanas konusus
obligāciju
1. Izmantojiet skrūvējamu krānu ar virsmas oksīda plēves apstrādi
2. Izmantojiet griešanas eļļu ar augstākām pretkausēšanas īpašībām
3. Samaziniet griešanas ātrumu
4. Mainiet griešanas leņķi, lai tas atbilstu griežamajam materiālam
5. Izvēlieties iekšēji atdzesētu krānu
6. Saīsiniet vītņotās daļas garumu
Iekšējās vītnes soļa diametra samazināšana
Nepareiza skrūvju krāna izvēle
1. Izmantojiet lielāku skrūvējamu krānu
A. Pieskaroties tādiem griešanas materiāliem kā vara sakausējums, alumīnija sakausējums, čuguns utt., ir salīdzinoši zems izplešanās ātrums.
B. Materiāls, kas tiek griezts, piemēram, cauruļveida vai plānas plāksnes, ir pakļauts atsitienam utt
2. Atstarpes leņķim jābūt atbilstoši ievietotam
3. Palieliniet griešanas leņķi
4. Palieliniet priekšējo stūri
5. Palieliniet slotu skaitu
Iekšējā vītnes trauma
Rotējot un izspiežot, it īpaši, ja krāns gatavojas atstāt iekšējās vītnes atveri, ātrumam jābūt atbilstošam, lai izvairītos no bojājumiem.
Iekšējā vītnē ir atlikušas skaidas
1. Uzlabojiet krāna asumu un samaziniet ūsu formas skaidu atlikumu
Pēc pilnīgas atlikušo šķembu noņemšanas pārbaudiet iekšējo vītni ar mērinstrumentu
Plaisāšanas vai koduma pēdas
Par iekšējo vītņu apstrādes virsmu jautājumu
Barošanas daļas garums nav pietiekams
1. Palieliniet ievietošanas daļas garumu priekšējā galā
2. Nepiemērots griešanas leņķis
3. Griešanas leņķim jāatbilst sagataves materiālam
obligāciju
1. Izmantojiet skrūvējamo krānu ar klīrensa leņķa apstrādi vītņotajai daļai
2. Samaziniet asmens biezumu
3. Izmantojiet skrūvējamus krānus ar virsmas apstrādi
4. Mainiet griešanas eļļas veidu un iesmidzināšanas metodi
5. Samaziniet griešanas ātrumu
Šķembu bloķēšana
1. Jāizmanto vadošais vai spirālveida krāns
2. Palieliniet apakšējo diafragmas atvērumu
Vibrācijas vilnis ir pārāk ass
1. Samaziniet griešanas leņķi
2. Noslīpējiet klīrensa leņķi starp vītņotajām daļām
Nepareiza atkārtota slīpēšana
1. Izvairieties no pārāk maza asmens biezuma
2. Neslīpēt grāvja dibenu
Pieskāriena lūzums
Problēmas, kas saistītas ar skrūvju krānu izturību
Šķembu bloķēšana
1. Materiāls SKS2 mainīts uz SKH
2. Novērsiet dzelzs vīlējumu aizsērēšanu (vai izmantojiet priekšgala vītņu, spirālvērtību vai bezrievu vītņu)
3. Palieliniet skaidu uzglabāšanas tvertni
4. Noņemiet skaidas no apakšējā cauruma un ap apstrādāto sagatavi
5. Nodrošiniet brīvu vietu mikroshēmā
Pārmērīgs griešanas moments
1. Cik vien iespējams, palieliniet apakšējo diafragmas atvērumu
2. Saīsiniet uzbrukuma zobu garumu
3. Tā vietā izmantojiet smalku diegu
4. Lai palielinātu skrūvju uzbrukuma asumu un palielinātu griešanas leņķi
5. Lai samazinātu berzi, griezes momentu un vītņotās daļas klīrensa leņķi, to var nedaudz palielināt un samazināt asmens biezumu.
6. Izmantojiet spirālveida krānu
Neatbilstoši lietošanas apstākļi
1. Samaziniet griešanas ātrumu
2. Novērsiet to, ka skrūvju vītņošana ar apakšējo caurumu nav ekscentriska vai slīpa
3. Skrūves krāna iespīlēšana tiek izmantota peldošā veidā
4. Tā vietā izmantojiet regulējamas skavas ar zobiem
5. Apakšējais cauruma diametrs nav savienots, lai novērstu skrūves atsitienu pret cauruma apakšu
6. Novērst apakšējo caurumu sacietēšanu
7. Uzturiet stabilu barību
8. Noņemiet dzelzs vīles, kas radušās iepriekšējā procesā
9. Izpētīt apstrādājamo materiālu cietību un organizatoriskās struktūras vienveidību
Nepareiza atkārtota slīpēšana
1. Neslīpēt grāvja dibenu
2. Izvairieties no pārāk maza asmens biezuma
3. Nodiluma daļai jābūt nolietotai
4. Iepriekšēja slīpēšanas laiks
Asmens sabrukums un trūkums
Nepareiza skrūvju krāna izvēle
1. Samaziniet griešanas leņķi
2. Nomainiet skrūvējamā krāna materiālu
3. Samaziniet cietību
4. Barošanas daļas pagarināšana
5. Lai novērstu skaidu bloķēšanu (jāizmanto rotējošs rievas krāns)
6. Saīsiniet vītnes garumu
7. Noņemiet visas nodilušās detaļas
8. Izvairieties no pārāk maza asmens biezuma
Neatbilstoši lietošanas apstākļi
1. Samaziniet griešanas ātrumu
2. Novērst centra novirzi un izvairīties no ēšanas laika skalas
3. Ja caurums nav cauri, strauja rotācija nav atļauta
4. Palieliniet barošanas daļas garumu
5. Izmantojiet elastīgus vītņgriezumus
6. Uzlabot koaksialitāti
7. Apstrādājot apakšējo caurumu, novērsiet darba sacietēšanu